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液壓制動系制動總泵的作用及其工作原理是什么?

提問者:網(wǎng)友 2020-10-05
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全液壓制動系統(tǒng)由:充液閥、蓄能器、腳踏閥、鉗盤制動器(或其他形式的制動器),以及制動尾燈開關(guān),壓力開關(guān)等組成。 工作原理是壓力油經(jīng)由充液閥向蓄能器供油后,一路進(jìn)入腳踏閥,腳踏閥實際上為一個腳踩的比例換向閥。
回答者:網(wǎng)友
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制動總泵俗稱剎車總泵,是制動液增壓的發(fā)生器。
總泵通常是由缸體、活塞、活塞回位彈簧、復(fù)式閥(油液控制閥)、皮碗、皮圈等部分組成。缸體上下分貯液室、工作缸室,活塞從缸體的后端裝進(jìn)缸內(nèi),將缸體分為前、后兩室,皮碗前的前工作缸通向貯液室的小孔為回油孔,皮圈前、活塞頂部之后的后工作缸通向貯掖室的大孔為進(jìn)液孔(補(bǔ)償孔)。總泵安裝位置都以活塞進(jìn)口處為后。
當(dāng)踩下制動踏板時,推桿向前推動總泵活塞,在皮碗遮閉回油孔后,活塞前室油液壓力增高,復(fù)式閥門中間的出油閥被壓開,油液經(jīng)過管路流向各制動車輪分泵缸。油液推動分泵活塞,克服制動蹄回位彈簧的拉力而推開制動蹄.蹄片壓緊制動鼓,產(chǎn)生制動作用。
當(dāng)駕駛者踩下制動踏板并保持不動時,總泵前工作室及分泵缸內(nèi)油壓不再增加,出油閥在彈簧的作用下關(guān)閉,回油閥也是關(guān)閉的,復(fù)式閥門處于雙關(guān)閉狀態(tài),總泵缸不再向車輪分泵缸供油,分泵缸內(nèi)的油液也不能回流,整個管路處于等壓,制動系維持一定的制動強(qiáng)度。
放松制動踏板時,在踏板回位彈簧和活塞回位彈贊的作用下,總泵活塞向后退,總泵缸前工作室油壓降低,分泵缸內(nèi)高壓油液壓開復(fù)式閥門口外的回油閥流回總泵前室。隨著制動液的流回,制動蹄在其回位彈簧的拉力下合攏,制動狀態(tài)解除。由于總泵活塞回位彈簧在裝配狀態(tài)下就有一定的預(yù)壓力,當(dāng)油液回流油壓降低到不能克服預(yù)壓力時,回油閥又關(guān)閉,制動液停止流回,于是管道及分泵缸內(nèi)油壓比總泵缸內(nèi)油壓高出約0.5公斤/平方厘米。這就是所謂分泵缸及管道中的殘余壓力,這個殘余壓力可以為下次制動的迅速實現(xiàn)提供條件。
當(dāng)迅速放松制動踏板時,總泵活塞在回位彈簧作用下迅速后退,總泵缸的前工作室內(nèi)容積擴(kuò)大,油壓迅速降低,各分泵缸內(nèi)油液受管道阻力的影響,來不及流回并充滿活塞前工作室,活塞前工作室會出現(xiàn)負(fù)壓,而活塞后工作室油壓相對較高。在此壓力差的作用下,貯液室內(nèi)的油液便經(jīng)進(jìn)液大孔、活塞后室、活塞頂部的六個小孔,翻過皮碗的邊緣流入活塞前工作室。此時再踩下制動踏板,又會有制動液供給各分泵缸,以增強(qiáng)制動效率。踩一腳制動感覺到制動力不足時,二腳制動便會生效。
回答者:網(wǎng)友
制動器由磁軛、勵磁線圈、彈簧、制動盤、銜鐵、花鍵套、安裝鏍釘?shù)冉M成,制動器安裝在設(shè)備的法蘭盤(或電動機(jī))的后端伸;傳動軸與花鍵套與制動盤聯(lián)結(jié)。
液壓制動工作原理:制動器的勵磁線圈接通額定電壓(DC)時,電磁力吸合銜鐵,使銜鐵與制動盤脫離(釋放),這時傳動軸帶著制動盤正常運轉(zhuǎn)或啟動,當(dāng)傳動系統(tǒng)分離或斷電時,制動器也同時斷電,此時彈簧施壓于銜鐵,迫使制動盤與銜鐵及法蘭盤之間產(chǎn)生摩擦力矩,使傳動軸快速停轉(zhuǎn)。在制動器散熱環(huán)境較差,傳動軸又是長時間連續(xù)工作時,如果條件允許,則可在制動器工作后,保持電壓轉(zhuǎn)換為70%-80%的額定電壓,以減少發(fā)熱。
回答者:網(wǎng)友
制動系統(tǒng)的制動管路布置有三種型式,轎車常用交叉布置式,這樣當(dāng)一條管路發(fā)生泄漏時,另一條管路仍起制動作用,并且制動力也較為均衡,可有效避免制動跑偏。制動總泵、制動液、分泵和連接油管內(nèi)充滿制動液(也稱為剎車油),他們組成一個封閉的壓力傳遞系統(tǒng)。
回答者:網(wǎng)友
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