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求助關于不銹鋼塑料薄膜的去除方法!

請問各位高手知道不知道怎么去除不銹鋼上面的那層薄膜?就是藍色的那層.越實用越好~~~~: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-03-16

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在水溶性塑料薄膜作為一種環(huán)保的包裝材料，發(fā)達國家被廣泛用于各種產品的包裝，例如農藥、化肥、顏料、染料、清潔劑、水處理劑、礦物添加劑、洗滌劑、混凝土添加劑、混凝土增強材料、攝影用化學試劑及園藝護理的化學試劑等。它的主要特點是： 1.環(huán)保安全、降解徹底（達10%），降解的最終產物是CO2 和H2O，可徹底解決包裝廢棄物的處理問題； 2.使用安全方便，避免使用者直接接觸被包裝物，可用于對人體有害物品的包裝； 3.力學性能好，且可熱封，熱封強度較高； 4.能準確計量、防止浪費； 5.具有防偽功能，可作為優(yōu)質產品的防偽，延長優(yōu)質產品的壽命周期。許多水溶性薄膜由于具有環(huán)保特性，因此已受到世界發(fā)達國家廣泛重視。國外主要是日本、美國、法國等生產銷售此類產品，如美國的W.T.P 公司、C.C.L.P 公司，法國的GRENSOL 公司和日本的合成化學公司等等，其用戶也是一些著名的大公司，例如Bayet（拜耳）、Henkel（漢高）、Shell（殼牌）等。國內湖南工業(yè)大學與廣東肇慶方興包裝材料公司在中國包裝總公司科技部的支持下，聯(lián)合研制開發(fā)了水溶性薄膜及其生產設備，目前已投入生產，走向市場。在國內，水溶性薄膜市場正在興起。據(jù)有關資料統(tǒng)計，我國每年所需的包裝薄膜占塑料制品的20%，約達30.9 萬噸。即便按占有市場5%計，則每年需求量也達1.5 萬噸。目前市場售價：美國產品為13 萬元／噸～17 萬元／噸，日本產品為20 萬元／噸～25 萬元／噸。國內產品銷售價僅為美國的40%，平均售價為6 萬元／噸，因而在價格上具有很強的競爭力。隨著社會的發(fā)展和進步，人們越來越注意保護我們賴以生存的環(huán)境，尤其是我國加入了WTO，與世界發(fā)達國家接軌，對包裝的環(huán)保要求日益提高，因而水溶性包裝薄膜在我國的應用前景一定十分廣闊。水溶性塑料薄膜的主要化學成分及其水溶性原理水溶性塑料薄膜的主要組分水溶性薄膜的主要原料是成膜物質和各種輔助物質。可作成膜劑的材料有：蛋白質材料——動物蛋白物質、植物蛋白物質；植物多糖類物質（如淀粉）；合成聚合物（如聚乙烯醇）等。目前用得最多的是植物多糖類物質（如淀粉）和合成聚合物（如聚乙烯醇）。也可以用合成成膜劑與天然的動物、植物成膜劑共同使用。合成成膜劑有時也采用與部分不溶性聚合物作為成膜劑的組成部分，如低分子量的乙烯基接枝反應物。所添加的輔助劑大多為C、 H、O 化合物，通常輔助劑與成膜物質溶液相容。利用這些物質的成膜性、水溶性及降解性，添加各種助劑，如表而活性劑、增塑劑、防粘劑等得到水溶性膜。成膜劑蛋白成膜劑蛋白成膜劑是以天然蛋白質及其改性產品為主要成分的成膜劑，包括動物蛋白和植物蛋白兩大類。蛋白質舊稱肽。由20 多種L 型α－氨基酸經共價肽鍵（－CONH－）連接而成的生物大分子。動物蛋白質和植物蛋白質結構通常是多種氨基酸類物質，通過肽共價鍵聚合后也稱為多肽。蛋白質也是許多食物的一種營養(yǎng)成分，廣泛存在于肉類、乳類、蛋類、豆類、谷類中。按照溶解度可分為清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和不溶的硬蛋白等。按照組成可分為簡單蛋白，這是指除氨基酸外不含其他物質，如胰島素；結合蛋白，這是指除氨基酸外還含有其他物質如脂蛋白、色素蛋白、磷蛋白、核蛋白、糖蛋白等。按照營養(yǎng)成分可分為完全蛋白：含有全部必需氨基酸，如酪蛋白、卵清蛋白、大豆球蛋白；不完全蛋白：缺少一種或幾種必需氨基酸，如食用明膠。由蛋白質為基料可以得到的天然蛋白質膠。具有水溶性，無毒，價格較低，使用方便，耐水性、耐久性、粘接強度一般比淀粉膠好。按來源可分為五類：（1）骨膠（包括皮膠）及明膠；（2）血液蛋白質膠；（3）酪蛋白膠；（4）魚皮膠；（5）植物蛋白膠。醫(yī)藥、食品加工中也大量應用。動物品種有酪蛋白、絲蛋白、毛蛋白、膠原蛋白及其改性物為基本組成的成膜劑。植物蛋白質主要有花生蛋白、大豆蛋白、玉米蛋白等。淀粉淀粉是一種多糖類物質。未改性的淀粉結構通常有兩種：直鏈淀粉和支鏈淀粉，是聚合的多糖類物質。通常因為水溶性差，故往往是采用改性淀粉，即水溶性淀粉。可溶性淀粉是經不同方法處理得到的一類改性淀粉衍生物，不溶于冷水、乙醇和乙醚，溶于或分散于沸水中，形成膠體溶液或乳狀液體。在改性淀粉中用于水溶性薄膜的淀粉也是非常講究的，要使形成的薄膜更為均勻，收縮及爆裂的可能性更小，而且對薄膜的透明性影響較小。合成材料——PVA 有許多合成材料都具有不同的水溶特性，包括聚丙烯酸類、聚環(huán)氧乙烷、聚乙烯醇和它們的衍生物。它們具有不同的水溶特性，根據(jù)不同的要求采用不同的方法制備水溶性合成材料。目前制備水溶性薄膜用得最多的是PVA 及PVA 的改性聚合物。 PVA 的結構聚乙烯醇的聚合度可分為高聚合度、中聚合度、低聚合度。近來，還開發(fā)了一種超高聚合度的產品。 PVA 是由聚醋酸乙烯酯經醇解得到。影響到PVA 膜制備和性能的主要是聚合度、醇解度兩個指標。醇解度通常有三種，即78%、88%和98%。完全醇解的聚乙烯醇醇解度為98%～100%，部分醇解的醇解度通常為87%～89%。PVA 的性質水溶性一般說來，聚合度增大，水溶液的粘度增大，成膜后的強度和耐溶劑性增大，但在水中的溶解度下降，成膜后的伸長率下降。醇解度增大，在冷水中溶解度下降，而在熱水和的溶解度提高。聚乙烯醇的溶解性隨其醇解度的高低而有很大差別。醇解度小于66%，由于憎水的乙?；吭龃?，水溶性下降到醇解度在50%以下，聚乙烯醇即不再溶于水。以上品種的產品，一旦制成水溶液，就不會在冷卻時從溶液中再析出來。溫度對聚乙烯醇溶解性能的影響也因醇解度的高低而不同。在醇解度為97%～98%時這種影響變得十分明顯。水溶液粘度 PVA 水溶液的粘度隨品種、溶液濃度、溶液溫度而變化。 PVA 薄膜的吸濕性所有牌號的聚乙烯醇都是吸濕性的。增塑劑使用不當往往會增加吸濕性，除非在特殊情況下，聚乙烯醇的膜甚至在高濕度下仍保持不粘和干燥。但是這種方法將增加薄膜成本和惡化薄膜性能。水溶性薄膜的主要輔助材料為了水溶性膜的改性和工藝需要，在水溶性膜制備時需要多種添加劑。主要有表面活性劑、增塑劑、防腐劑、增粘劑、著色劑、潤滑劑、填充劑、滲透劑、pH 調節(jié)劑、崩解劑。水速溶性膜的水溶性機理水溶性薄膜的成膜材料宏觀上都是親水物質，在其分子結構中都有大量的親水極性基團。如蛋白材料是氨基酸的衍生物和聚合物，分子中含有大量親水的羧基（－COOH）、氨基（HnN－，n＝1 或2）、酰氨基（－CONH－）；淀粉是多糖類物質，也含有少量蛋白物質（應該說是含氮物質），分子中有大量經基（－OH）；PVA 是聚乙酸乙烯酯經不同程度醇解后的產物，分子中有大量羥基（－OH）和?；ǎ璒CCH3）。這些基團的存在，使得這些物質的分子和分子鏈鍵間產生強烈的結合作用，形成很大的結合力，導致它們難在室溫和低溫下溶于水，破壞這些作用需要一定的能量。淀粉由于鏈的剛性，在這種結合下還可能形成膠凝，產生排列、締合和結晶作用（退減作用）。如：蛋白成膜劑的薄膜粘著力強、光澤自然，耐高溫熨皮和打光，衛(wèi)生性能好，透氣及透水氣性好，手感自然。缺點是成膜硬、延伸性小、易斷裂、吸水性大、不耐濕擦。絕大多數(shù)淀粉類薄膜的缺點，一是溫度低時薄膜發(fā)硬，甚至發(fā)脆；二是薄膜的透明性差。PVA 膜有較好的強度和柔順性，但有較強的吸濕性。所以要得到質量滿意的水溶性薄膜，在理論上要解決以下三個問題： 1、增加分子間的距離或調節(jié)阻隔物質，在保證這些水溶性鍵的完好存在條件下，破壞或降低分子間的作用，讓水分子進入這些物質分子間順利結合而易溶于水； 2、在形成薄膜后性能優(yōu)良，不受環(huán)境影響和不影響環(huán)境。 3、能夠控制和調節(jié)不同溶解溫度要求。對于這三個問題，往往采用對成膜劑的化學改性和添加物理改性劑的方法解決。對蛋白材料，需要解決低溫或室溫水溶解性，可采用改性辦法來改善薄膜的柔韌性、光澤度、耐水性及防腐等性能。經對淀粉的化學改性，有比較合適的淀粉，它能形成強韌、清晰、連續(xù)的薄膜，比酸解淀粉或原淀粉的薄膜更為均勻，收縮及爆裂的可能性更小，薄膜的水溶性最好，而且對薄膜的透明性影響較小。對于PVA，一方面要考慮原料的醇解度問題，另一方面，要解決PVA 分子間的作用。例如，PVA 在一定條件下，與丙烯酰胺發(fā)生邁克爾加成反應來改性，實現(xiàn)PVA 分子間的分割，同時增強水溶性。在解決這些問題后，還要解決分割后成膜劑分子中吸水基團（如羥基、羧基）可能導致的吸潮問題。部分輔助劑組分與成膜物質與添加劑之間可以發(fā)生化學反應，也可以只發(fā)生物理結合，得到水溶性膜，改善成膜物質的物理性能、力學性能、工藝性能及溶水性能。 PVA 系水溶性塑料薄膜的生產工藝過程以PVA 系水溶性薄膜為例，常見的有以聚乙烯醇及淀粉為主要原料，添加各種助劑，如表面活性性、增塑劑、防粘劑等等，其工藝與傳統(tǒng)的塑料薄膜成型工藝有所不同。常見的工藝過程是：采用先將原料制成一定固含量為15wt%～20wt%的水溶性膠，再流延涂布到鏡面不銹鋼帶上，進入干燥室干燥，至規(guī)定水分成膜后從鋼帶上剝離，切邊收卷獲得成品膜。在原則上解決上述問題的基礎上，還需要解決一系列工藝問題，這些問題常用輔助劑來解決。: 回答者：網(wǎng)友

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