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如何測量齒輪

這是需要專門的齒輪測量設(shè)備的,不可能“自行”解決的。因為這個誤差值很小,齒輪的結(jié)構(gòu)要素又非常復(fù)雜,非“專用”齒輪測量設(shè)備,是不可能完成這樣的測量的
提問者:網(wǎng)友 2018-07-11
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齒輪測量 一、 齒輪的測量: 漸開線直齒圓柱齒輪的測量: 1. 齒形:對電動工具而言,為影響噪音的次要指標(biāo);齒形嚴(yán)重超標(biāo)時,會導(dǎo)致早期磨損加??;- U0 h% S( U- n) ]5 C8 S3 l 該指標(biāo)超標(biāo)到0.03以上時,會導(dǎo)致音量的明顯增加,但其仍屬于連續(xù)及平滑的噪音,雖音調(diào)較高,但不會導(dǎo)致雜音。齒形超標(biāo)到0.05以上時,會導(dǎo)致早期磨損加??; 電鉆,曲線鋸等小型機(jī)器的噪音指標(biāo),對齒形的敏感程度,不如電圓鋸等重載機(jī)器敏感; 齒形評定的時候,要根據(jù)嚙合關(guān)系,確定合理的評定長度,不能從最開始的點,一直評定到最結(jié)束的點。 齒形評定的分辨率要設(shè)定在0.002MM,太低的分辨率,將失去意義; 齒形評定時,會分解為“形狀誤差”和“角度誤差”,那是做工藝分析用的。驗收時,看總的數(shù)值就可以了。在汽車等其他領(lǐng)域,在做驗收時,不僅要看總的數(shù)值,還要看形狀誤差,通常齒面“中凹”是不允許的。 我們目前還沒有用到“修形齒形”。 2. 齒向:影響齒輪配合的側(cè)隙; 通常不導(dǎo)致“載荷沿齒寬方向分布不均”,而引起輪齒折斷; 齒向超標(biāo)嚴(yán)重時,如>0.04時,將導(dǎo)致嚙合的齒輪沒有側(cè)向間隙,而導(dǎo)致劇烈連續(xù)性的尖叫。 判斷齒向超標(biāo)的簡單方法是,如果齒向超標(biāo),則在同一輪齒上,磨合的光亮面,將分別側(cè)重于兩個齒面的兩端。精確的測量方法,是用萬能齒輪測量機(jī)進(jìn)行測量。 檢查齒向時,要注意“有效齒寬”,凡是“齒向曲線”突變方向的點,就是“有效齒寬”結(jié)束的位置。 齒向誤差同樣也可以分離為“形狀誤差”和“角度誤差”,同樣,其更多的也是指導(dǎo)工藝只有精密行業(yè)與場合,才需要分別要求這兩點,對電動工具而言,更多的關(guān)注“角度誤差”就可以了。1 ?1 v6 P, l; j 3. 齒距:導(dǎo)致電動工具噪音的主要源頭。 該項指標(biāo)的超差,會引起明顯雜音(可以表現(xiàn)為連續(xù)性的,也可以表現(xiàn)為不連續(xù)性的,主要取決于超標(biāo)的程度,超標(biāo)越重,越表現(xiàn)為不連續(xù)性噪音,且伴隨強(qiáng)烈振動)。 衡量齒輪的指標(biāo)有兩個,一是“齒距誤差”,另一個是“齒距累積誤差”,其實兩者是“正相關(guān)”的,通常我們以“齒距累積誤差”為仲裁指標(biāo); 大小齒輪的“齒距誤差/齒距累積誤差”,如果能夠控制在國標(biāo)7級,則絕不會產(chǎn)生雜音;8級的“齒距/齒距累積”可以勉強(qiáng)使用,9級以上的精度,則雜音狀況就很糟糕了。 小齒輪對“齒距誤差/齒距累積誤差”的噪音敏感程度,要遠(yuǎn)高于大齒輪的敏感程度; 利用齒輪測量機(jī),我們可以很準(zhǔn)確地評判該項指標(biāo),如果沒有齒
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