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河南省汽車及零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2007-09-10
  汽車工業(yè)是產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、規(guī)模效益明顯、資金和技術(shù)密集的重要產(chǎn)業(yè),是一個國家和地區(qū)制造業(yè)水平的主要標(biāo)志之一。為促進(jìn)汽車及零部件產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,使之成為我省的支柱產(chǎn)業(yè),帶動全省工業(yè)結(jié)構(gòu)升級,特制定本發(fā)展規(guī)劃。 

  一、我省汽車及零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 

  “十五”以來,我省汽車及零部件產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,涌現(xiàn)出一批市場競爭能力強(qiáng)、發(fā)展前景好的企業(yè)和產(chǎn)品,保持了較好的發(fā)展勢頭。 

  (一)優(yōu)勢整車產(chǎn)品初步形成。 

  我省在國內(nèi)具有優(yōu)勢的整車產(chǎn)品主要是大中輕型客車、高檔皮卡及多功能運(yùn)動車(SUV)、各類改裝汽車和摩托車等,涌現(xiàn)出宇通客車、鄭州日產(chǎn)、少林汽車、華駿車輛、北方易初等一批名優(yōu)企業(yè)。2004年,我省公路客車、高檔皮卡和中高檔越野型多功能運(yùn)動車的國內(nèi)市場占有率分別達(dá)到25%、59%和41%,均位居同行業(yè)首位,半掛車、專用車、摩托車國內(nèi)市場占有率分別為12%、7.1%和4.4%,分別位居國內(nèi)第一位、第六位和第五位。 

  (二)汽車零部件產(chǎn)業(yè)不斷壯大。 

  2004年,全行業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入185億元,比上年增長31.2%。2005年上半年,銷售收入同比增長51.2%,高出全國平均水平35個百分點(diǎn)。風(fēng)神輪胎、新航集團(tuán)、中軸集團(tuán)、遠(yuǎn)東傳動軸、西峽水泵等20多家企業(yè)年銷售收入超過億元,轉(zhuǎn)向器總成、減振器總成、汽缸套等10多種產(chǎn)品產(chǎn)量位居全國首位,載重子午胎、汽車空調(diào)、汽車軸承、減振器等成為國內(nèi)骨干整車企業(yè)的配套產(chǎn)品,缸套、鋁合金輪轂等進(jìn)入世界汽車零部件采購體系。 

  (三)合資合作和產(chǎn)業(yè)整合明顯加快。 

  目前,東風(fēng)汽車、中集集團(tuán)、萬向集團(tuán)等大型企業(yè)分別控股了鄭州日產(chǎn)、華駿車輛和河南制動器公司,中原內(nèi)配與英國吉凱恩公司、天元鋁業(yè)與中信戴卡和創(chuàng)通(香港)集團(tuán)、河南星光公司與德國開開特公司等一批新的合資公司已經(jīng)成立,中航工業(yè)公司重組了豫北機(jī)械廠、平原航空設(shè)備公司和豫新航空設(shè)備公司,吉利集團(tuán)等知名企業(yè)也紛紛看好我省市場,正在加快與省內(nèi)企業(yè)的合作步伐,為我省汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。 

  (四)產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展開始起步。 

  鄭州市中牟縣集聚了鄭州日產(chǎn)、鄭州輕汽、河南紅宇3家整車企業(yè)和泰新內(nèi)飾、國基貿(mào)易等十幾家配套的零部件企業(yè)。安陽定角集團(tuán)等20家企業(yè)通過產(chǎn)品的總成和外協(xié),在林州形成了特色鮮明的產(chǎn)業(yè)集群。焦作、新鄉(xiāng)、洛陽、南陽、許昌、鶴壁等地初步出現(xiàn)了各具優(yōu)勢的零部件產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),成為我省汽車及零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新平臺。 

  在看到我省汽車工業(yè)良好產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和發(fā)展前景的同時,還應(yīng)該充分認(rèn)識到,與國內(nèi)汽車大省和發(fā)達(dá)地區(qū)相比,我省還存在著較大差距,特別是汽車產(chǎn)業(yè)總量小,缺乏競爭能力強(qiáng)和帶動作用大的整車產(chǎn)品;汽車零部件產(chǎn)業(yè)集中度低,還沒有一家進(jìn)入全國汽車零部件百強(qiáng)企業(yè)。部分企業(yè)自主研發(fā)能力弱,產(chǎn)品附加值低,標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度不高,還難以完全適應(yīng)國際采購系統(tǒng)化、模塊化供應(yīng)的要求。這些問題如不能解決,我省汽車及零部件產(chǎn)業(yè)將難以改變整體競爭力較弱的狀況,實(shí)現(xiàn)做大做強(qiáng)的目標(biāo)。 

  二、“十一五”期間我省汽車及零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展環(huán)境 

  (一)國內(nèi)汽車及零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢。 

  在全球化背景下,我國汽車工業(yè)發(fā)展的消費(fèi)結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、競爭環(huán)境和體制政策正在經(jīng)歷深刻的變化。 

  一是市場驅(qū)動下的產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭強(qiáng)勁。1999年以來,我國汽車產(chǎn)量保持了年均22.6%的高速增長。2004年,全國汽車產(chǎn)銷量均超過500萬輛,居世界第四位。我國已進(jìn)入重工業(yè)化發(fā)展階段,隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會進(jìn)步和人民生活水平的提高,汽車正成為新的消費(fèi)熱點(diǎn),產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級推動汽車工業(yè)呈現(xiàn)出持續(xù)快速增長的態(tài)勢。據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會預(yù)測,2005—2010年我國汽車市場年需求增長率為10—15%,2010年整車需求量將達(dá)到880—1200萬輛。2004年我國汽車零部件產(chǎn)業(yè)銷售收入達(dá)到4440億元,其中,為整車配套約3000億元,維修市場800多億元,出口約640億元。預(yù)計(jì)2010年國內(nèi)零部件銷售額將達(dá)到11000億元左右,年增長率為16.5%。巨大的市場發(fā)展空間吸引了國有、外資和民間資本大量進(jìn)入汽車行業(yè),2000—2003年全國汽車行業(yè)年均投資增長率達(dá)到40.7%,推動了我國汽車產(chǎn)能的快速增長?!笆晃濉逼陂g,我國將成為世界主要的汽車生產(chǎn)基地和消費(fèi)市場,汽車出口量也將大幅增長。 

  二是全球化背景下的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移進(jìn)一步展開。由于西歐、北美和日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的汽車市場已趨于飽和,發(fā)達(dá)國家汽車工業(yè)正在向新興市場轉(zhuǎn)移,我國、印度、俄羅斯及東南亞國家成為世界汽車廠商爭奪的主要地區(qū)。到2004年底,世界知名汽車及零部件企業(yè)已在我國設(shè)立合資公司530余家,國內(nèi)競爭國際化的趨勢更加明顯。隨著跨國公司深度介入和國內(nèi)廠家的競相發(fā)展,市場競爭日趨激烈,行業(yè)平均利潤水平明顯下降。企業(yè)將圍繞降低生產(chǎn)成本、滿足市場供給和提升競爭力,進(jìn)一步調(diào)整生產(chǎn)布局,實(shí)施本地化生產(chǎn),這為具有較大市場空間的地區(qū)發(fā)展汽車工業(yè)帶來了機(jī)會。 

  三是市場細(xì)分將使后起企業(yè)得到新的發(fā)展機(jī)遇。2002年以來,面對國內(nèi)3大汽車集團(tuán)的絕對優(yōu)勢地位,以上海通用、廣州本田、北京現(xiàn)代為代表的合資企業(yè),以安徽奇瑞、浙江吉利為代表的內(nèi)資企業(yè),迅速擴(kuò)大規(guī)模降低成本,加快技術(shù)引進(jìn)和自主研發(fā),不斷推出適應(yīng)市場需求的新車型,利用價格競爭和產(chǎn)品差異化策略擴(kuò)大市場份額,走出了一條開放型跨越式發(fā)展之路。巨大的市場發(fā)展空間、消費(fèi)需求的多樣性以及市場細(xì)分的進(jìn)一步展開有利于后起企業(yè)利用自身優(yōu)勢,在開放條件下形成新的產(chǎn)品和技術(shù)平臺,從而贏得后發(fā)優(yōu)勢和發(fā)展機(jī)會。 

  四是專業(yè)化分工和集群化布局成為汽車零部件發(fā)展的新趨勢。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)正由縱向一體化向橫向一體化轉(zhuǎn)變,以合同為紐帶的網(wǎng)絡(luò)型組織結(jié)構(gòu)逐漸形成。整車廠實(shí)行最佳化跨國采購,零部件廠商按照專業(yè)化分工的要求,強(qiáng)化資質(zhì)認(rèn)證和標(biāo)準(zhǔn)化管理,做精做優(yōu)具有比較優(yōu)勢的特色產(chǎn)品,形成規(guī)模競爭力。汽車產(chǎn)業(yè)的區(qū)域集中趨勢進(jìn)一步加強(qiáng),零部件企業(yè)向整車生產(chǎn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移,在配套地建廠,實(shí)行就地生產(chǎn),系統(tǒng)化、模塊化供貨,總成化和同步化水平明顯提高,產(chǎn)業(yè)集群將成為汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要形態(tài)。 

  五是區(qū)域性產(chǎn)業(yè)競爭日益加劇。隨著國內(nèi)鋼鐵、機(jī)械、石化、電子、紡織等制造業(yè)的快速發(fā)展,汽車工業(yè)所需要的原材料、設(shè)備、零部件大多數(shù)能立足國內(nèi),不少地區(qū)具備了加快發(fā)展的支撐條件。汽車工業(yè)作為一個戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),對工業(yè)結(jié)構(gòu)升級和相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展有很強(qiáng)的帶動作用,各地政府普遍加大了對汽車工業(yè)發(fā)展的推動和扶持力度。目前,上海、北京、天津、吉林、廣州等20多個省、市把汽車工業(yè)列為支柱產(chǎn)業(yè),積極扶持企業(yè)做大做強(qiáng),呈現(xiàn)出競相發(fā)展的勢頭。相對于已有較好基礎(chǔ)的省份,其他地區(qū)發(fā)展汽車工業(yè)面臨較大壓力和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。 

  (二)我省汽車及零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的有利條件。 

  一是優(yōu)勢汽車產(chǎn)品具有規(guī)模擴(kuò)張的市場空間。從市場前景看,大中輕型客車、高檔皮卡及多功能運(yùn)動車(SUV)、各類改裝汽車和摩托車等產(chǎn)品仍有較大的發(fā)展空間。預(yù)計(jì)公路客車國內(nèi)需求將由2004年的15萬輛增加到2010年的30萬輛,皮卡由13萬輛增加到19.5萬輛,多功能運(yùn)動車由22萬輛增加到48萬輛,專用車由51萬輛增加到110萬輛,摩托車由1720萬輛增加到4200萬輛。 

  從企業(yè)條件看,我省客車、專用車已具有較強(qiáng)的發(fā)展實(shí)力和競爭優(yōu)勢。宇通客車實(shí)現(xiàn)了與德國曼公司合資合作,對重慶、甘肅等省市客車企業(yè)的整合已經(jīng)完成,不僅國內(nèi)產(chǎn)銷量保持了同行業(yè)第一的地位,而且實(shí)現(xiàn)了向古巴、牙買加等國的批量出口,呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。少林汽車的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平有了新的提高,具備了加快發(fā)展、形成規(guī)模的條件。以華駿車輛、新飛專用車為代表的專用車企業(yè),不斷適應(yīng)市場發(fā)展的新趨勢,產(chǎn)品不斷更新,規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大,市場優(yōu)勢日益凸現(xiàn)。福賽特公司東方紅M系列重卡成功下線標(biāo)志著我省重型載貨車制造技術(shù)已接近國內(nèi)先進(jìn)水平,為下步發(fā)展打下了良好基礎(chǔ)。一拖集團(tuán)與長葛奔馬合作,突破行業(yè)管制障礙,在鞏固低速汽車生產(chǎn)優(yōu)勢的同時,積極發(fā)展輕中型載貨車。因此,這些企業(yè)可以利用自身基礎(chǔ)和市場條件,進(jìn)一步加大資金投入和新產(chǎn)品開發(fā)力度,擴(kuò)大規(guī)模,降低成本,使業(yè)已形成的市場競爭優(yōu)勢不斷得到鞏固和提高。 

  二是載貨車、轎車和低速汽車具有較大的發(fā)展?jié)摿Α9方ㄔO(shè)和物流業(yè)發(fā)展為載貨車的發(fā)展提供了基礎(chǔ)條件,年需求量將由2004年的150萬輛增加到2010年的220萬輛,其中15噸以上的重卡及牽引車將保持10%以上的增長速度。 

  人們生活水平的提高和消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級將促進(jìn)轎車市場快速發(fā)展,預(yù)計(jì)我國轎車需求將由240萬輛增加到620萬輛;以滿足農(nóng)村生產(chǎn)生活和連接城鄉(xiāng)交通需要為主的低速汽車年需求量將由209萬輛增加到360萬輛。我省是中西部地區(qū)最大的區(qū)域汽車銷售中心,2004年汽車銷量達(dá)63.4萬輛,比上年增長39.7%。隨著中原城市群輻射帶動作用進(jìn)一步增強(qiáng),鄭州、洛陽市已成為部分汽車企業(yè)建設(shè)經(jīng)濟(jì)型轎車生產(chǎn)基地的高度關(guān)注地區(qū)。今后一個時期,我省轎車、重型車、載貨車、低速汽車等市場需求大的主流車型具有進(jìn)一步發(fā)展的潛力。 

  三是汽車零部件產(chǎn)業(yè)具備做大做強(qiáng)的支撐條件。我省汽車零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快,一批零部件企業(yè)起點(diǎn)較高、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、規(guī)模效益明顯,在全國同行業(yè)占有較高地位,具備加快發(fā)展的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。一方面,整車生產(chǎn)規(guī)模不斷增加,使立足本地化配套的零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間日益擴(kuò)大。另一方面,隨著全球化采購和專業(yè)化分工的深化,我省骨干零部件企業(yè)的成本優(yōu)勢將更加突出,進(jìn)入國內(nèi)外著名汽車廠商全球采購體系的能力進(jìn)一步增強(qiáng)。 

  總體看,“十一五”時期是我國加快發(fā)展汽車產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略機(jī)遇期。雖然我省產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)不如部分省(市)雄厚,但在國內(nèi)對汽車需求持續(xù)增長、行業(yè)內(nèi)部整合加快、市場細(xì)分程度進(jìn)一步提高的背景下,只要突出重點(diǎn),發(fā)揮比較優(yōu)勢,堅(jiān)持開放帶動,做大做強(qiáng)河南汽車及零部件產(chǎn)業(yè)仍有較大的空間和潛力。 

  三、“十一五”我省汽車及零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)思想、目標(biāo)和重點(diǎn)任務(wù) 

  (一)指導(dǎo)思想。 

  “十一五”期間,我省汽車及零部件產(chǎn)業(yè)要按照規(guī)?;?、系列化、集群化、外向化的原則,發(fā)揮比較優(yōu)勢,加快產(chǎn)業(yè)整合,堅(jiān)持整車發(fā)展與零部件升級并舉,重點(diǎn)培育客車、乘用車和重型載貨車3大汽車生產(chǎn)基地,加快建設(shè)專用車、低速汽車、摩托車3個專業(yè)車輛制造體系,以發(fā)動機(jī)、車橋、變速箱、車輪、汽車電子等5個品系為重點(diǎn)壯大鄭州、洛陽、焦作、新鄉(xiāng)、南陽、安陽、許昌、鶴壁等8個汽車零部件產(chǎn)業(yè)集群,逐步形成布局合理、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、具有較強(qiáng)競爭力的汽車產(chǎn)業(yè)新格局,實(shí)現(xiàn)我省汽車工業(yè)的跨越式發(fā)展。 

  (二)主要目標(biāo)。 

  2010年,我省汽車及零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的目標(biāo)是:全省汽車及零部件產(chǎn)業(yè)力爭實(shí)現(xiàn)銷售收入2200億元,其中整車1000億元、零部件1200億元;完成工業(yè)增加值660億元,占全省規(guī)模以上工業(yè)增加值的比重達(dá)到13.5%,成為我省的支柱產(chǎn)業(yè)之一。 

  “十一五”期間,規(guī)劃重點(diǎn)項(xiàng)目166個,總投資408.8億元,新增銷售收入1867.2億元,利稅223.5億元。到2010年,爭取全省汽車整車生產(chǎn)能力達(dá)到70萬輛(其中乘用車26萬輛、載貨車23萬輛、客車6萬輛、專用車15萬輛),低速汽車40萬輛、摩托車350萬輛。 

  (三)重點(diǎn)任務(wù)。 

  1.以提升綜合競爭力和規(guī)模化生產(chǎn)為目標(biāo),加快3大汽車基地建設(shè)。 

  (1)加快以宇通客車為主的客車生產(chǎn)基地建設(shè)。支持宇通公司進(jìn)一步加強(qiáng)與國際客車跨國公司的合資合作,加大對國內(nèi)同行業(yè)的兼并重組力度,消化吸收先進(jìn)技術(shù),積極開發(fā)海外市場,提高市場占有率,使之成為以高中檔公路客車、高檔旅游客車、低地板城市客車及高檔客車底盤等為主導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)基地。支持宇通公司整合省外客車、重型車企業(yè),壯大集團(tuán)規(guī)模,提高品牌影響力和市場競爭力?!笆晃濉逼陂g投資15億元,完成中高檔公路客車、公交客車生產(chǎn)線的改造升級。到2010年,形成3萬輛客車的生產(chǎn)能力,實(shí)現(xiàn)銷售收入180億元。 

  支持少林汽車鞏固提高中型客車競爭優(yōu)勢,增加品種,擴(kuò)大規(guī)模,加快發(fā)展。到2010年,產(chǎn)能達(dá)到3.3萬輛以上,實(shí)現(xiàn)銷售收入80億元。 

  (2)加快以鄭州日產(chǎn)為主的乘用車生產(chǎn)基地建設(shè)。鄭州日產(chǎn)公司要以東風(fēng)、日產(chǎn)公司為依托,發(fā)揮中高檔皮卡、多功能運(yùn)動車的生產(chǎn)優(yōu)勢,增加乘用車新車型,形成規(guī)?;a(chǎn)能力,逐步建立和完善產(chǎn)品自主開發(fā)和評價體系,成為在國內(nèi)具有較強(qiáng)競爭力的多功能乘用車、皮卡車生產(chǎn)基地?!笆晃濉逼陂g,重點(diǎn)實(shí)施5萬輛皮卡、4.2萬輛運(yùn)動型多用途車、6.6萬輛多功能車(MPV)等項(xiàng)目,完成投資20.6億元,形成15.8萬輛的生產(chǎn)能力,實(shí)現(xiàn)銷售收入210億元。 

  支持鄭州、洛陽市引進(jìn)戰(zhàn)略投資者發(fā)展轎車產(chǎn)業(yè),爭取形成10萬輛以上的生產(chǎn)能力,實(shí)現(xiàn)我省轎車生產(chǎn)零的突破。 

  (3)加快以一拖集團(tuán)為主的重型載貨車生產(chǎn)基地建設(shè)。積極推進(jìn)與國內(nèi)外重卡企業(yè)的合資合作,完善技術(shù)開發(fā)體系和市場銷售體系,加快現(xiàn)有涂裝線、裝配線、檢測線的技術(shù)改造和新廠區(qū)建設(shè),實(shí)現(xiàn)重型載貨車的規(guī)?;a(chǎn)。深化與奔馬、彪馬公司的合作,提高輕中型載貨車的生產(chǎn)規(guī)模和水平?!笆晃濉逼陂g,投資20.5億元,重點(diǎn)建設(shè)重卡生產(chǎn)線改造項(xiàng)目。到2010年,形成5萬輛重卡、16萬輛輕中卡的生產(chǎn)能力,汽車板塊銷售收入超過150億元。 

  盤活鄭州輕汽資產(chǎn),尋求對外合作,實(shí)施2萬輛皮卡建設(shè)項(xiàng)目,2010年實(shí)現(xiàn)銷售收入30億元。積極推進(jìn)宇通重卡項(xiàng)目建設(shè),盡快取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。 

  2.以突出特色和增強(qiáng)優(yōu)勢為目標(biāo),建設(shè)專用車、低速汽車和摩托車等3個專業(yè)車輛制造體系。 

  (1)加快專用車制造體系建設(shè)。以現(xiàn)有骨干生產(chǎn)廠家為依托,積極引進(jìn)省外資本,推動專業(yè)化分工,規(guī)?;a(chǎn),重點(diǎn)發(fā)展半掛車、自卸車、冷藏車、廂式運(yùn)輸車、工程用車、市政醫(yī)療用車等專用車產(chǎn)品,壯大一批優(yōu)勢企業(yè)?!笆晃濉逼陂g,華駿車輛重點(diǎn)發(fā)展適用于現(xiàn)代物流和高等級公路運(yùn)輸?shù)闹匦桶霋燔?、集裝箱半掛車,形成3萬輛生產(chǎn)能力,力爭銷售收入超過50億元。新飛專用車、河南紅宇等在整合基礎(chǔ)上,重點(diǎn)發(fā)展冷藏車、低溫液體運(yùn)輸車和廂式運(yùn)輸車。南陽石油機(jī)械廠重點(diǎn)發(fā)展油田專用車和特種用車。到2010年,全省專用車產(chǎn)能達(dá)到15萬輛以上,實(shí)現(xiàn)銷售收入200億元。 

  (2)加快低速汽車制造體系建設(shè)。適應(yīng)“十一五”農(nóng)村公路和運(yùn)輸業(yè)快速發(fā)展的要求,繼續(xù)發(fā)揮低速汽車“四中一高”(中小噸位、中小功率、中低速度、中低技術(shù)含量、高通過性)的技術(shù)特色,以奔馬公司、彪馬公司、茂盛糧機(jī)等企業(yè)為依托,改善整車功能和造型,提升產(chǎn)品技術(shù)水平,實(shí)施差異化發(fā)展戰(zhàn)略,擴(kuò)大低速汽車企業(yè)規(guī)模。奔馬公司要在與一拖集團(tuán)合作的基礎(chǔ)上,加快企業(yè)技術(shù)改造,爭取到2010年形成30萬輛低速汽車的生產(chǎn)能力,銷售收入達(dá)到30億元,進(jìn)入全國前3名。 

  (3)加快摩托車制造體系建設(shè)。以重點(diǎn)骨干摩托車企業(yè)為依托,鼓勵發(fā)展排量在200毫升以上的中高檔摩托車,積極發(fā)展適應(yīng)山區(qū)和農(nóng)村環(huán)境、載重量大、價位低、實(shí)用性強(qiáng)的摩托車產(chǎn)品,形成高中低檔相結(jié)合的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),推進(jìn)洛陽、新鄉(xiāng)等市摩托車產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展。重點(diǎn)支持北方易初實(shí)施精品戰(zhàn)略,提高自主創(chuàng)新能力,加快新品開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新步伐,使其年生產(chǎn)能力由100萬輛提高到150萬輛,進(jìn)入中國摩托車行業(yè)前5名。加快北方企業(yè)集團(tuán)1萬輛950毫升大排量摩托車和年產(chǎn)20萬輛以上的摩托車項(xiàng)目建設(shè),盡快形成生產(chǎn)能力。到2010年,全省摩托車產(chǎn)能達(dá)到350萬輛,銷售收入達(dá)到150億元。 

  3.圍繞5大品系,培育8大汽車零部件產(chǎn)業(yè)集群。 

  按照專業(yè)化、系統(tǒng)化、模塊化、規(guī)?;囊?提高省內(nèi)整車本地化配套水平,增強(qiáng)國內(nèi)重點(diǎn)汽車企業(yè)供貨能力,推進(jìn)零部件企業(yè)之間的協(xié)作配套,重點(diǎn)發(fā)展技術(shù)含量高、附加值大、比較優(yōu)勢突出的產(chǎn)品,支持發(fā)動機(jī)、車橋、變速箱、車輪、汽車電子等5大汽車零部件品系快速壯大。 

  發(fā)動機(jī)零部件品系。加快一拖集團(tuán)大功率柴油發(fā)動機(jī)項(xiàng)目建設(shè),支持缸套、凸輪軸、濾清器、汽車水泵、排氣管、活塞銷等發(fā)動機(jī)零部件產(chǎn)品形成規(guī)模優(yōu)勢。 

  車橋零部件品系。提高車橋總成能力,支持ABS自動防抱死、盆角齒、轉(zhuǎn)向節(jié)、制動器、汽車軸承、半軸、減振器等車橋零部件產(chǎn)品加快發(fā)展。 

  汽車電子零部件品系。提升高技術(shù)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化水平,積極發(fā)展數(shù)字化電動助力轉(zhuǎn)向器、全球定位系統(tǒng)、汽車黑匣子、汽車空調(diào)、輪胎自動監(jiān)測、電子門鎖等汽車電子零部件產(chǎn)品。 

  變速箱零部件品系。加快推進(jìn)自動變速箱規(guī)模化生產(chǎn),提升齒輪、齒輪軸、撥叉、離合器等變速箱零部件產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。 

  車輪零部件品系。重點(diǎn)發(fā)展鋁合金輪轂、子午線轎車和工程輪胎等具有國際競爭力的關(guān)鍵產(chǎn)品,融入跨國公司全球采購系統(tǒng)。 

  從產(chǎn)業(yè)布局上,積極引導(dǎo)零部件企業(yè)和社會資本向優(yōu)勢區(qū)域集聚,加快重組整合,壯大骨干企業(yè),重點(diǎn)發(fā)展鄭州、洛陽、焦作、新鄉(xiāng)、南陽、安陽、許昌、鶴壁等8個汽車零部件產(chǎn)業(yè)集群。 

  鄭州零部件產(chǎn)業(yè)集群。發(fā)揮鄭州日產(chǎn)、宇通客車等整車企業(yè)吸引零部件生產(chǎn)要素的優(yōu)勢,加快推進(jìn)中牟汽車零部件工業(yè)園區(qū)建設(shè)。通過發(fā)布配套零部件名錄,實(shí)施優(yōu)惠政策等措施,吸引零部件以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)進(jìn)入園區(qū),形成貼近整車生產(chǎn)的區(qū)域性產(chǎn)業(yè)集群。依托雪城科技、躍博電器、開開特公司等企業(yè),重點(diǎn)發(fā)展輪胎智能檢測系統(tǒng)、中央配電裝置、電動車窗控制系統(tǒng)、門鎖、汽車電子等產(chǎn)品?!笆晃濉逼陂g,規(guī)劃投資9.5億元,建設(shè)鄭州雪城輪胎智能檢測系統(tǒng)等4個重點(diǎn)項(xiàng)目,2010年鄭州零部件產(chǎn)業(yè)集群銷售收入超過150億元,其中中牟園區(qū)爭取達(dá)到120億元。 

  洛陽零部件產(chǎn)業(yè)集群。以提高重型車和輕中型卡車本地配套為重點(diǎn),吸引零部件企業(yè)集聚發(fā)展。發(fā)揮洛陽現(xiàn)有裝備制造產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,重點(diǎn)提高第3代轎車軸承、高檔汽車擋風(fēng)玻璃、歐Ⅱ和歐Ⅲ柴油發(fā)動機(jī)、精鍛齒輪、前后車橋、離合器等產(chǎn)品的技術(shù)水平和規(guī)?;a(chǎn)能力?!笆晃濉逼陂g,規(guī)劃投資54.5億元,建設(shè)一拖集團(tuán)6萬臺重型柴油機(jī)、沃德福公司30萬臺重型車橋等16個重點(diǎn)項(xiàng)目,2010年零部件產(chǎn)業(yè)年銷售收入達(dá)到100億元。 

  焦作零部件產(chǎn)業(yè)集群。依托風(fēng)神輪胎、中原內(nèi)配、中軸集團(tuán)等骨干企業(yè),重點(diǎn)發(fā)展子午線輪胎、缸套、傳動軸、高檔客車前后橋、車架和鋁合金輪轂等關(guān)鍵零部件,形成總成配套能力。“十一五”期間,規(guī)劃投資116億元,建設(shè)風(fēng)神輪胎300萬套轎車胎、中原內(nèi)配2000萬只大缸徑缸套和中軸集團(tuán)18萬套高檔汽車前后橋、焦作制動器10萬套氣動ABS等21個重點(diǎn)項(xiàng)目,2010年零部件產(chǎn)業(yè)年銷售收入超過200億元。 

  新鄉(xiāng)零部件產(chǎn)業(yè)集群。依托新航集團(tuán)、河南萬向等骨干企業(yè),重點(diǎn)發(fā)展汽車空調(diào)、轉(zhuǎn)向器、濾清器、制動器、后橋殼等主導(dǎo)產(chǎn)品,形成總成化規(guī)模生產(chǎn)能力?!笆晃濉逼陂g,規(guī)劃投資16.2億元,建設(shè)新航集團(tuán)30萬套轎車微客空調(diào)器、河南萬向100萬只制動器等29個重點(diǎn)項(xiàng)目,2010年零部件產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入120億元。 

  南陽零部件產(chǎn)業(yè)集群。以金冠集團(tuán)、西峽水泵等企業(yè)為龍頭,重點(diǎn)發(fā)展載貨車變速箱、輕重型車橋、減振器、半軸等主導(dǎo)產(chǎn)品,進(jìn)一步擴(kuò)大汽車水泵系統(tǒng)、內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排氣管生產(chǎn)規(guī)模,形成競爭優(yōu)勢?!笆晃濉逼陂g,規(guī)劃投資24.5億元,建設(shè)金冠集團(tuán)年產(chǎn)100萬套重型車盆角齒、向東車橋10萬根重型車橋等18個重點(diǎn)項(xiàng)目,2010年零部件產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入120億元。 

  安陽零部件產(chǎn)業(yè)集群。重點(diǎn)支持定角集團(tuán)、合鑫鑄業(yè)、龍鼎鑄業(yè)等企業(yè)加快鑄造工藝的技術(shù)改造,擴(kuò)大精加工能力,發(fā)展變速箱、制動器、離合器、轉(zhuǎn)向器、差速器、前后橋等系列鑄件產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)主導(dǎo)產(chǎn)品從零部件向總成升級,提升林州零部件產(chǎn)業(yè)集群的規(guī)模和水平?!笆晃濉逼陂g,規(guī)劃投資13.7億元,建設(shè)安陽宏源公司年產(chǎn)100萬套車輪總成、合鑫鑄業(yè)年產(chǎn)6萬套制動總成等9個重點(diǎn)項(xiàng)目,2010年零部件產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入130億元。 

  許昌零部件產(chǎn)業(yè)集群。以許昌遠(yuǎn)東、萬向錢潮中亞等骨干企業(yè)為依托,重點(diǎn)發(fā)展汽車傳動軸總成及配套產(chǎn)品、萬向節(jié)十字軸總成及差速器、汽車輪輻、汽車安全玻璃等主導(dǎo)產(chǎn)品。2010年,汽車傳動軸生產(chǎn)能力達(dá)到1350萬套、萬向節(jié)十字軸總成生產(chǎn)能力達(dá)到1800萬套,分別占全國市場的40%以上。“十一五”期間,規(guī)劃投資12.3億元,建設(shè)許昌遠(yuǎn)東年產(chǎn)200萬套汽車傳動軸及500萬套出口產(chǎn)品、萬向錢潮中亞年產(chǎn)1800萬套萬向節(jié)及差速器總成等10個重點(diǎn)項(xiàng)目,2010年零部件產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入100億元。 

  鶴壁零部件產(chǎn)業(yè)集群。以天海集團(tuán)、鶴壁儀表等企業(yè)為依托,加快汽車電子產(chǎn)品研發(fā),形成規(guī)模生產(chǎn)能力,重點(diǎn)發(fā)展輪胎監(jiān)視系統(tǒng)、總線控制模塊、黑匣子、衛(wèi)星導(dǎo)航儀、防抱死系統(tǒng)等汽車電子產(chǎn)品?!笆晃濉逼陂g,規(guī)劃投資27.2億元,建設(shè)天海集團(tuán)年產(chǎn)50萬套汽車黑匣子、鶴壁儀表廠年產(chǎn)20萬臺汽車衛(wèi)星導(dǎo)航儀、鶴壁天淇年產(chǎn)500標(biāo)準(zhǔn)付汽車模具等27個重點(diǎn)項(xiàng)目,2010年零部件產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入90億元。 

  積極支持三門峽、開封、商丘等市依托現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),加快高檔鋁合金輪轂、車用鋁鑄件、高檔系列液壓座椅調(diào)節(jié)器、撥叉、剎車間隙自動調(diào)整臂等特色零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展。 

  四、加快汽車工業(yè)發(fā)展的措施 

  (一)積極引進(jìn)戰(zhàn)略投資者,加大合資合作力度。 

  汽車產(chǎn)業(yè)具有較強(qiáng)的外部推動性,政府在區(qū)域汽車工業(yè)發(fā)展中具有不可替代的關(guān)鍵作用。我省汽車產(chǎn)業(yè)起步較晚、基礎(chǔ)薄弱,要實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展,必須把擴(kuò)大對外開放作為加快發(fā)展的第一推動力,把引進(jìn)戰(zhàn)略投資者作為工作的重中之重,積極促進(jìn)合資合作和企業(yè)整合,建立開放型產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式。有關(guān)省轄市和部門要把發(fā)展汽車工業(yè)作為招商引資的重點(diǎn)領(lǐng)域,與國內(nèi)外重點(diǎn)汽車公司建立經(jīng)常性聯(lián)系溝通機(jī)制,促進(jìn)重大項(xiàng)目的實(shí)施,推進(jìn)戰(zhàn)略合作。 

  (二)研究制定扶持政策,推動整車企業(yè)發(fā)展。 

  整車是汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的龍頭,必須制定相關(guān)扶持政策,推動規(guī)??焖贁U(kuò)張。制定有利于地產(chǎn)整車銷售和使用的優(yōu)惠政策,在交通規(guī)費(fèi)、路橋費(fèi)、新增設(shè)備所得稅、加速折舊、政府采購等方面實(shí)行差別化政策,鼓勵增加生產(chǎn)規(guī)模、降低使用成本,促進(jìn)整車產(chǎn)品本地化生產(chǎn)。 

  (三)多渠道籌措資金,加快重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)。 

  進(jìn)一步加強(qiáng)銀企合作,鼓勵采用增加授信額度、銀團(tuán)聯(lián)合貸款等方式,加大信貸資金投入。鼓勵和支持企業(yè)通過信托資金、上市融資、企業(yè)債券、金融租賃和引進(jìn)戰(zhàn)略投資者等方式拓寬融資渠道,努力保障汽車及零部件行業(yè)發(fā)展的資金需求。加快推進(jìn)項(xiàng)目前期工作,對于“十一五”期間規(guī)劃建設(shè)的重點(diǎn)項(xiàng)目,有關(guān)部門在用地指標(biāo)、環(huán)保審批、設(shè)備減免稅上給予優(yōu)先安排,省工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整等政策性資金給予傾斜支持。鼓勵和支持民營資本進(jìn)入汽車行業(yè),對市場前景好、收益高的汽車零部件企業(yè)所需銀行貸款,各類中小企業(yè)擔(dān)保機(jī)構(gòu)要優(yōu)先提供貸款擔(dān)保。 

  (四)大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,提高企業(yè)核心競爭力。 

  加大技術(shù)開發(fā)和人才引進(jìn)力度,增強(qiáng)企業(yè)自主開發(fā)和創(chuàng)新能力。鼓勵企業(yè)建立技術(shù)開發(fā)中心,加大研發(fā)投入,對開發(fā)具有先進(jìn)水平和自主知識產(chǎn)權(quán)的項(xiàng)目,省有關(guān)部門要優(yōu)先列入省重點(diǎn)科技攻關(guān)計(jì)劃,加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化。引導(dǎo)汽車及零部件企業(yè)與科研院所加強(qiáng)合作,引進(jìn)高層次專門人才,提升產(chǎn)品和技術(shù)開發(fā)水平。 

  (五)加強(qiáng)貫標(biāo)和認(rèn)證工作,完善國際質(zhì)量保證體系。 

  為確保向整車廠提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,要積極引進(jìn)國際先進(jìn)的質(zhì)量管理理念和方法,建立和完善國際質(zhì)量保證體系,做好貫標(biāo)和認(rèn)證工作,特別是要重視ISO燉TS16949的國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證工作。對通過認(rèn)證的企業(yè),政府要給予獎勵。 

  (六)加強(qiáng)整車與零部件企業(yè)的合作,促進(jìn)零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展。 

  零部件企業(yè)要積極介入整車企業(yè)的車型開發(fā)和產(chǎn)品改造,及時掌握新車型對零部件性能質(zhì)量的要求,鼓勵零部件企業(yè)與主機(jī)企業(yè)同步開發(fā)、同步技改、同步發(fā)展,適應(yīng)全球采購、全球供應(yīng)的需要。積極發(fā)揮行業(yè)協(xié)會的橋梁紐帶作用,鼓勵省內(nèi)整車企業(yè)在同等質(zhì)量、同等價格下優(yōu)先采購省內(nèi)零部件產(chǎn)品,提高省內(nèi)綜合配套率。