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玉柴減少鑄造殘余應(yīng)力技術(shù)成果達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2008-08-20
  廣西科學(xué)技術(shù)廳組織有關(guān)專家,對(duì)股份公司完成的“利用發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等鑄件余熱時(shí)效熱處理工藝的研究”項(xiàng)目科技成果進(jìn)行鑒定。經(jīng)專家鑒定,該項(xiàng)目具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),具有創(chuàng)新性,達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先和國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平。  

  該項(xiàng)目科技成果鑒定會(huì)在玉柴動(dòng)力大廈4樓會(huì)議室召開,由華中科技大學(xué)教授李遠(yuǎn)才為主任委員、廣西大學(xué)教授陳家權(quán)為副主任委員的7人鑒定委員會(huì)對(duì)該項(xiàng)目技術(shù)成果進(jìn)行鑒定。自治區(qū)科技廳處長(zhǎng)黎衛(wèi)紅、玉林市科技局局長(zhǎng)于一飛、副局長(zhǎng)邱振泉以及項(xiàng)目組的核心成員鑄造廠廠長(zhǎng)趙國(guó)琴、副廠長(zhǎng)黎武新、質(zhì)量部質(zhì)量開發(fā)處副處長(zhǎng)童思藝等領(lǐng)導(dǎo)出席了鑒定會(huì)。  

  會(huì)上,童思藝從工作要點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益、發(fā)展前景等方面做了該項(xiàng)目的技術(shù)工作報(bào)告。聽取報(bào)告之后,鑒定委員會(huì)專家就項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)問(wèn)題向項(xiàng)目組成員提出質(zhì)疑,對(duì)專家們的質(zhì)疑詢問(wèn),趙國(guó)琴等項(xiàng)目組成員給予了回答。  

  最后,鑒定委員會(huì)在審閱了相關(guān)的技術(shù)文件資料和考察生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上,經(jīng)認(rèn)真討論,形成鑒定意見:該項(xiàng)目具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),具有創(chuàng)新性,達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先和國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平。項(xiàng)目符合國(guó)家節(jié)能減排政策,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,應(yīng)用前景廣闊,他們一致建議進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用規(guī)模,為促進(jìn)行業(yè)推廣應(yīng)用和節(jié)能減排做貢獻(xiàn)。  

  鑄件殘余應(yīng)力過(guò)大容易導(dǎo)致鑄件變形、開裂,影響鑄件的質(zhì)量及進(jìn)一步的加工。該項(xiàng)目首次提出利用鑄件余熱和電輔加熱的時(shí)效熱處理工藝,并將其應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等鑄件的時(shí)效熱處理工藝中,并對(duì)電輔加熱裝置及其熱處理工藝進(jìn)行了創(chuàng)新。目前,該技術(shù)成果的運(yùn)用取得了階段性顯著成果:一是鑄件殘余應(yīng)力降低效果顯著。該工藝處理后的鑄件平均殘余應(yīng)力小于20MPa,低于國(guó)內(nèi)用傳統(tǒng)熱處理工藝的鑄件殘余應(yīng)力值;二是大幅度降低了能耗,經(jīng)3年來(lái)在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用,總節(jié)電112.6萬(wàn)Kwh,折合4124.7t標(biāo)準(zhǔn)煤,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益;三是減少了傳統(tǒng)時(shí)效熱處理工藝作業(yè)時(shí)的場(chǎng)地占用面積,提高作業(yè)場(chǎng)所利用率和生產(chǎn)效率,大幅度減少了熱量的排放,改善了工人的操作環(huán)境且物流順暢。  

  相關(guān)人員介紹說(shuō),該項(xiàng)目技術(shù)成果將在玉柴正在建設(shè)中的鑄造中心進(jìn)一步推廣應(yīng)用。  

  

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