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眾泰5008內(nèi)飾太粗糙了,質(zhì)量也不好,眾泰廠家這么多年了怎么都不改進(jìn)啊,內(nèi)飾粗糙的要死,和4萬左右面

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提問者:網(wǎng)友 2018-07-18
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汽車車身外殼絕大部分是金屬材料,主要用鋼板?,F(xiàn)代汽車的鋼板用什么方式防銹?為什么有些轎車聲稱車身防銹蝕年限達(dá)10年以上? 鍍鋅薄鋼板廣泛應(yīng)用在汽車上,這是因為它有良好的抗腐蝕能力。早年人們在試驗中發(fā)現(xiàn),將鐵和鋅放人鹽水中,二者無任何導(dǎo)線聯(lián)結(jié)時,鐵和鋅都會生銹,鐵生紅銹,鋅生“白銹”;若在二者間用導(dǎo)線聯(lián)結(jié)起來,則鐵不會生銹而鋅生“白銹”,這樣鋅就保護(hù)了鐵,這種現(xiàn)象叫犧牲陽極保護(hù)。工程師正是將這種現(xiàn)象運用到實際生產(chǎn)中,生產(chǎn)了鍍鋅鋼板。 經(jīng)研究,在鍍鋅量350克/平方米(單面)時,鍍鋅鋼板在屋外的壽命(生紅銹),田園地帶約為15一18年,工業(yè)地帶大約3一5年,這比普通鋼板長幾倍甚至十幾倍。 從20世紀(jì)70年代開始轎車車身鋼板采用鍍鋅薄鋼板,裝配時鍍鋅面置于汽車內(nèi)側(cè),提高車身耐蝕性能,非鍍鋅面置于汽車外側(cè),噴涂油漆。隨著汽車對耐腐蝕性能的要求不斷提高,鍍鋅鋼板不斷增加鍍鋅層重量,還出現(xiàn)了雙層鍍鋅鋼板。但由于增加鍍鋅重量也會使電鍍鋅的電能消耗大幅增加,導(dǎo)致材料成本的上升,因此20世紀(jì)70年代末又出現(xiàn)一種采用熱浸鍍鋅工藝生產(chǎn)的鍍鋅鋼板,稱為熱鍍鋅鋼板。這種鍍鋅鋼板用連續(xù)熱鍍鋅工藝:冷軋板(注*)→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻→矯直。為了滿足汽車對鍍鋅鋼板的各種要求,一些生產(chǎn)廠家在鍍鋅生產(chǎn)線上對鍍鋅鋼板進(jìn)行擴散退火等特殊處理,以使鋼板表面形成一種“鋅-鐵”合金鍍層,其特點是涂漆后的焊接性和耐腐蝕性比純鋅鍍層板要好。以后還出現(xiàn)了諸如“鋅-鋁-硅”、“鋅-鋁-錸”等合金化熱鍍鋅鋼板,使得熱鍍鋅鋼板的耐腐蝕性成倍提高,與油漆間的結(jié)合性能長期穩(wěn)定。 目前轎車已經(jīng)廣泛使用鍍鋅鋼板,采用的鍍鋅鋼板厚度從0.5至3.0毫米,其中車身復(fù)蓋件多用0.6至0.8毫米的鍍鋅鋼板。德國奧迪轎車的車身部件絕大部分采用鍍鋅鋼板(部分用鋁合金板),美國別克轎車采用的鋼板80%以上是雙面熱鍍鋅鋼板,上海帕薩特車身的外復(fù)蓋件采用電鍍鋅工藝,內(nèi)復(fù)蓋件內(nèi)部采用熱鍍鋅工藝,可以使車身防銹蝕保質(zhì)期長達(dá)11年。 材料是影響汽車質(zhì)量的重要因素。在現(xiàn)代汽車中,車身材料占全車材料的很大部分。為了提高汽車行駛的經(jīng)濟(jì)性,減輕汽車重量是世界各大車廠的目標(biāo),近年來汽車上越來越多使用了鋁或塑料等非鋼鐵材料做車身部件,例如奧迪A2全鋁制車身,日產(chǎn)SUV“奇駿”用塑料做前翼子板,更多的乘用車保險杠用塑料制成。在日益廣泛使用非鋼鐵材料做車身部件的形勢下,高度依賴汽車制造業(yè)的鋼鐵企業(yè)將面臨
回答者:網(wǎng)友
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