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我問一下軍用渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)?

我問一下軍用渦扇發(fā)動(dòng)機(jī),在不加力時(shí)尾噴的推力占到總推力的多少?在加力時(shí)又占到多少? 風(fēng)扇占到輸出推力的多少?
提問者:網(wǎng)友 2017-06-08
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現(xiàn)代典型軍民用渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的先進(jìn)技術(shù) Advanced Technologies of Typical Military and Commercial Turbofan Engine 沈陽航空發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)研究所 梁春華 摘要:本文綜述了F119、YF120、F100-PW-229A、F110-GE -132、F414增推型、GE90、PW4084、"遄達(dá)"800發(fā)動(dòng)機(jī)等所采用的一些先進(jìn)技術(shù),分析了這些技術(shù)的主要特點(diǎn)。 關(guān)鍵詞:渦扇發(fā)動(dòng)機(jī) 軍用發(fā)動(dòng)機(jī) 民用發(fā)動(dòng)機(jī) 20世紀(jì)70~80年代,美國、英國、俄羅斯、法國等國家研制了推重比7~8的戰(zhàn)斗機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)。這些現(xiàn)役主力戰(zhàn)斗機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)主要有美國的F100、F110和F404發(fā)動(dòng)機(jī),英國的RB199發(fā)動(dòng)機(jī),俄羅斯的AL31F發(fā)動(dòng)機(jī),法國的M88發(fā)動(dòng)機(jī)等。20多年來,這些發(fā)動(dòng)機(jī)不斷采用新結(jié)構(gòu)和新技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和改型,已經(jīng)發(fā)展了多個(gè)系列,目前推重比已達(dá)到8.7~10.0, 例如F100-PW-229A、F110-GE -132、F414增推型、AL37FU發(fā)動(dòng)機(jī)。20世紀(jì)90年代,西方國家研制了推重比10級的新一代軍用加力式渦扇發(fā)動(dòng)機(jī),包括美國的F119和YF120、西歐4國的EJ200、法國的M88-2和俄羅斯的AL41F發(fā)動(dòng)機(jī);還研制了新一代的先進(jìn)民用渦扇發(fā)動(dòng)機(jī),主要包括GE90、PW4084、"遄達(dá)"800和CFM56-7發(fā)動(dòng)機(jī)等。這些發(fā)動(dòng)機(jī)的共同特點(diǎn)是,在確保提高發(fā)動(dòng)機(jī)可靠性、耐久性和可維護(hù)性的同時(shí),采用預(yù)先研究計(jì)劃開發(fā)的新材料、新結(jié)構(gòu)和先進(jìn)的氣動(dòng)熱力學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù),大大提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的推力,減輕了發(fā)動(dòng)機(jī)乃至飛機(jī)的質(zhì)量,從而提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。 一、風(fēng)扇和壓氣機(jī)技術(shù) 1.前、后掠葉片 前掠和后掠葉片是按葉片前緣法平面與當(dāng)?shù)貋砹鞯姆较虺梢豢臻g夾角設(shè)計(jì)的先進(jìn)葉片。該葉片能大大降低跨聲速風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的葉尖進(jìn)口相對馬赫數(shù)的法向分量,從而降低葉片的激波損失,提高風(fēng)扇的效率。另外,采用前掠葉片能降低端壁和附面層的損失,從而進(jìn)一步提高效率,還能使葉片端區(qū)負(fù)荷后移,當(dāng)反壓升高時(shí),葉中部分的波系首先被推出前緣,但葉尖部分激波還在槽道內(nèi),不易引起失速。 1991年,由美國海軍、空軍和普惠公司共同投資,研制出了2級后掠葉片的整體葉盤風(fēng)扇,與綜合高性能渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)(IHPTET)計(jì)劃的基準(zhǔn)風(fēng)扇相比,效率提高了5%,級壓比增加了30%,效率和失速裕度都比當(dāng)時(shí)最先進(jìn)的風(fēng)扇好。 20世紀(jì)90年代中期,由美國空軍、海軍和通用電氣公司共同投資,設(shè)計(jì)并試驗(yàn)了前掠氣動(dòng)研究試驗(yàn)件(GESFAR)風(fēng)扇,結(jié)果表明:與現(xiàn)役戰(zhàn)斗機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇相比,該風(fēng)扇不但質(zhì)量大大減輕,氣動(dòng)性能和穩(wěn)定性也得到了較大的提高。1996年,通用電氣公司為F414增推型發(fā)動(dòng)機(jī)研制了2級整體葉盤結(jié)構(gòu)的前掠葉片風(fēng)扇,使流量增加了10%,壓比提高了10%,部件數(shù)也大大減少。目前,通用電氣公司在IHPTET計(jì)劃支持下驗(yàn)證了其低展弦比前掠風(fēng)扇葉片具有氣動(dòng)效率高、喘振裕度大、抗進(jìn)氣畸變能力強(qiáng)的特點(diǎn)。 20世紀(jì)末,CFM國際公司在TECH56計(jì)劃下研制了空心和實(shí)心兩種低展弦比掠形風(fēng)扇葉片,試驗(yàn)結(jié)果比預(yù)期的要好。還研制了轉(zhuǎn)子葉片為前掠、靜子葉片為弓形、前兩級采用整體葉盤結(jié)構(gòu)的6級高壓壓氣機(jī),使壓比達(dá)到了15,葉片數(shù)減到了968片,失速裕度達(dá)到24%。 英國羅-羅公司利用一個(gè)使葉片掠形達(dá)到最優(yōu)的三維氣動(dòng)力學(xué)分析軟件,設(shè)計(jì)了直徑為2.79m的掠形葉片風(fēng)扇。該葉片前緣呈短彎刀形,使進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的氣流沿葉片展向平穩(wěn)地減速,而不是突然地減速。即使葉尖在超聲速條件下工作,激波也是斜激波,從而提高了葉片的效率。另外,該掠形葉片采用超塑成形/擴(kuò)散焊接的低展弦比空心結(jié)構(gòu),大大減輕了質(zhì)量,增強(qiáng)了風(fēng)扇的抗鳥撞能力。與不掠風(fēng)扇比,該掠形風(fēng)扇能使空氣流量提高10%,葉片進(jìn)口馬赫數(shù)降低10%,抗鳥撞能力增強(qiáng)10%,巡航效率也有所提高。試驗(yàn)證明,該掠形葉片設(shè)計(jì)是可行的。 2.整體葉盤 整體葉盤采用先進(jìn)工藝將葉片和盤加工成一體,去掉常規(guī)連接的榫頭和榫槽,具有大大簡化結(jié)構(gòu)、顯著減輕風(fēng)扇和壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量、提高風(fēng)扇和壓氣機(jī)的性能、延長轉(zhuǎn)子的壽命和明顯提高可靠性等特點(diǎn)。 通用電氣公司已經(jīng)將整體葉盤結(jié)構(gòu)應(yīng)用到了YF120、F110-132、F414增推型以及F136發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇和壓氣機(jī)上。20世紀(jì)90年代初,普惠公司將整體葉盤結(jié)構(gòu)應(yīng)用于F119發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇和壓氣機(jī)上,之后又設(shè)計(jì)并研制了帶后掠葉片的整體葉盤結(jié)構(gòu)的2級風(fēng)扇,并在IHPTET計(jì)劃驗(yàn)證發(fā)動(dòng)機(jī)上進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證,目前已準(zhǔn)備應(yīng)用到F119和F100-PW-229A發(fā)動(dòng)機(jī)上。羅-羅公司也將整體葉盤轉(zhuǎn)子用于由英國、德國、意大利和西班牙聯(lián)合研制的EJ200發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇和壓氣機(jī)和寶馬?羅-羅公司研制的BR715民用大流量渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)上,并正在研制強(qiáng)度高、剛性大、密度小的硅碳增強(qiáng)鈦合金復(fù)合材料的整體葉環(huán)轉(zhuǎn)子,為EJ200改進(jìn)型發(fā)動(dòng)機(jī)的推重比在21世紀(jì)初達(dá)到15~20提供技術(shù)支持。 3.復(fù)合材料風(fēng)扇葉片 復(fù)合材料風(fēng)扇葉片除自身質(zhì)量輕以外,還可減輕風(fēng)扇包容系統(tǒng)、風(fēng)扇盤以及整個(gè)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的重量,因而,可實(shí)現(xiàn)大涵道比,進(jìn)而達(dá)到降低發(fā)動(dòng)機(jī)油耗和提高發(fā)動(dòng)機(jī)效率的目的。 GE90發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉片采用復(fù)合材料制造。葉身和葉根由被稱為"大力神"的8551-7/IM7復(fù)合材料制成一體。葉片的壓力面涂有聚氨酯防腐涂層,葉身的吸力面涂有聚氨酯涂層。將鈦合金薄片膠粘在葉片前緣上,以提高葉片抗大鳥撞擊的能力。葉尖與后緣用Kevlar細(xì)線縫合,以避免復(fù)合材料葉片在工作中脫層。葉片的根部為三角形的燕尾形榫頭,榫頭承受壓力的表面涂有低摩擦系數(shù)的耐磨材料。該葉片具有重量輕、成本低、抗顫振、性能好、抗損傷能力強(qiáng)的特點(diǎn)。20世紀(jì)90年代末,通用電氣公司又將復(fù)合材料空心葉片應(yīng)用到增推型F414發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇上。另外,普惠公司正在開發(fā)在鈦梁-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料殼體內(nèi)填充泡沫的風(fēng)扇葉片技術(shù)和全復(fù)合材料風(fēng)扇葉片技術(shù)。 4.空心寬弦風(fēng)扇葉片 空心寬弦風(fēng)扇葉片是為減輕風(fēng)扇振動(dòng)、提高抗外物損傷能力和減輕葉片質(zhì)量而研制的,目前已廣泛地用于V2500、RB211、"遄達(dá)"800、F119、PW4084等軍民用發(fā)動(dòng)機(jī)上??招娘L(fēng)扇葉片并不是絕對空心的,在空腔中采用了一些加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)。"遄達(dá)"800發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉片沿用了羅-羅公司在RB211發(fā)動(dòng)機(jī)上采用的鈦合金空心夾層結(jié)構(gòu),但芯部是桁架結(jié)構(gòu),而不是原來的蜂窩板結(jié)構(gòu),采用超塑成形/擴(kuò)散焊接工藝加工,這樣使重量減輕了15%。F119和PW4084發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉片沿用了普惠公司為E3發(fā)動(dòng)機(jī)研制的鈦合金空心結(jié)構(gòu),葉片中空帶肋但無芯部,也采用超塑成形/擴(kuò)散焊接工藝加工。 5.弓形靜子 弓形靜子能夠產(chǎn)生徑向力,降低吸力面拐角處氣流的擴(kuò)散速度,從而推遲拐角氣流的分離,減少端壁損失,提高壓氣機(jī)靜子核心流段的壓升能力,使壓氣機(jī)在整個(gè)流量范圍內(nèi)壓力特性更穩(wěn)定,效率大大提高。目前,F(xiàn)119、PW4084、F414增推型、F110-GE-129EFE都采用了三元?dú)鈩?dòng)設(shè)計(jì)的弓形靜子。 二、燃燒室技術(shù) 1.徑向分級低排放燃燒室 徑向分級燃燒室為雙環(huán)腔燃燒室結(jié)構(gòu),具有排放低、火焰筒的長/高比合理、長度短、重量輕、轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)問題少和防積炭等特點(diǎn)。通用電氣公司開發(fā)的徑向分級雙環(huán)腔燃燒室在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)/慢車狀態(tài),只向外環(huán)腔供油,此時(shí)外環(huán)腔油氣比高、氣流速度低、燃燒時(shí)間長,不僅降低了CO/CH排放水平,還提高了起動(dòng)性能和空中點(diǎn)火能力,擴(kuò)展了熄火邊界;在其他工作狀態(tài),同時(shí)向兩個(gè)環(huán)腔供油,由于內(nèi)環(huán)腔是按大工況、高速度優(yōu)化設(shè)計(jì)的,故頭部的油氣比低、氣流速度高、燃燒時(shí)間短,可降低NOx的排放水平,并使燃燒室出口徑向溫度分布更均勻。另外,通用電氣公司正在研制采用宏觀分層技術(shù)噴嘴的雙環(huán)腔預(yù)旋渦混合器燃燒室。 2.軸向分級低排放燃燒室 軸向分級燃燒室的原理是不改變空氣分配比,而是調(diào)節(jié)各區(qū)的燃料分配,從而使燃燒溫度維持在一個(gè)相對恒定的水平上,并將慢車和起飛狀態(tài)分開,以實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)低排放。當(dāng)燃燒室開始工作時(shí),首先將一部分燃料噴到燃燒室的第1燃燒區(qū),其他的燃油先與空氣混合,再噴入下游的第2燃燒區(qū)或主燃燒區(qū),以使NOx排放量最低。第1燃燒區(qū)在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)至慢車狀態(tài)工作,第2燃燒區(qū)在大功率狀態(tài)下工作。軸向分級燃燒室的優(yōu)點(diǎn)是點(diǎn)火快速可靠、主區(qū)燃燒效率高、燃燒室出口徑向溫度剖面可發(fā)展到一個(gè)滿意的水平,并且一旦發(fā)展到滿意的水平就不再變化。 普惠公司研制的貧油預(yù)混軸向分級的燃燒系統(tǒng)有3個(gè)不同的燃燒區(qū),每個(gè)區(qū)的幾何形狀都是在不同的發(fā)動(dòng)機(jī)功率范圍和燃料/空氣比下優(yōu)化的。因此,該燃燒室不可能出現(xiàn)貧油燃燒。其控制系統(tǒng)的任務(wù)是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)向這3個(gè)區(qū)精確地分配燃料,以取得準(zhǔn)確的燃料/空氣比,使NOx和CO排放量達(dá)到最少。羅-羅公司也開發(fā)了軸向分級燃燒室,并已將其應(yīng)用到BR715發(fā)動(dòng)機(jī)上。 3.浮動(dòng)壁火焰筒 浮動(dòng)壁火焰筒由許多環(huán)形段和隔熱環(huán)連接而成。環(huán)形段背向火焰的一面有對流散熱的凸環(huán),并有能形成冷卻隔熱氣膜的縫隙。隔熱環(huán)由"浮動(dòng)瓦片"組成,并用螺栓連接在外環(huán)段上。"浮動(dòng)瓦片"采用精密鑄造,可以更換。在冷卻隔熱環(huán)的局部噴涂熱障涂層,可以降低部件表面溫度。浮動(dòng)壁火焰筒具有改善火焰筒壁工作條件、延長火焰筒壽命、改善燃燒室溫度分布等特點(diǎn)。 20世紀(jì)90年代初,普惠公司將浮動(dòng)壁火焰筒應(yīng)用到V2500發(fā)動(dòng)機(jī)上,后來又應(yīng)用到了F119軍用發(fā)動(dòng)機(jī)和PW4084、PW6000等民用發(fā)動(dòng)機(jī)上。近年來,在IHPTET計(jì)劃下,普惠公司又在全環(huán)形燃燒室試驗(yàn)件上驗(yàn)證了涂有SiC/SiC陶瓷基復(fù)合材料涂層的"浮動(dòng)瓦片"和沖擊氣膜冷卻技術(shù)。SiC/SiC陶瓷基復(fù)合材料涂層是一種強(qiáng)化技術(shù),能避免"浮動(dòng)瓦片"受腐蝕,提高其耐高溫能力,延長其壽命。而沖擊氣膜冷卻技術(shù)可使浮動(dòng)壁燃燒室在高溫、高油氣比下工作,獲得均勻的溫度場分布。 4.多孔冷卻火焰筒 多孔冷卻火焰筒由高溫合金精密鑄造,未采用常規(guī)的氣膜冷卻環(huán),而是采用流過火焰筒上不同角度的大量斜孔的兩股氣流進(jìn)行冷卻。兩股氣流流入火焰筒時(shí)對其進(jìn)行高效冷卻(相當(dāng)于發(fā)散冷卻),冷卻效率高達(dá)90%,可使冷卻空氣用量減少40%、燃燒室出口溫度場比較均勻、燃燒室的長度較短。GE90和F414發(fā)動(dòng)機(jī)均采用了由GTD222合金加工的這種火焰筒。在推力相當(dāng)?shù)陌l(fā)動(dòng)機(jī)中,GE90發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的長度是最短的。 三、渦輪技術(shù) 1.對轉(zhuǎn)渦輪 對轉(zhuǎn)的高、低壓渦輪能夠減少飛機(jī)機(jī)動(dòng)飛行時(shí)作用于機(jī)匣和飛機(jī)上的陀螺力矩,而且可以取消低壓渦輪導(dǎo)向葉片,使渦輪的零件數(shù)減少、研制和維護(hù)費(fèi)用降低,還可使渦輪結(jié)構(gòu)簡化、尺寸縮短、重量減輕、減少冷卻空氣用量、降低因?qū)蛉~片引發(fā)的氣動(dòng)損失,進(jìn)而提高渦輪的效率。 F119和YF120發(fā)動(dòng)機(jī)的高、低壓渦輪都采用對轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),但F119沒有取消高、低壓渦輪間的導(dǎo)向葉片,而YF120取消了導(dǎo)向葉片。另外,CFM國際公司在TECH56計(jì)劃下研制了兩種對轉(zhuǎn)的高、低壓渦輪,高壓渦輪采用了三維氣動(dòng)設(shè)計(jì)的導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子葉片、刷式密封件和先進(jìn)材料,低壓渦輪采用高負(fù)荷氣動(dòng)葉片。與CFM56發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓渦輪相比,新的高壓渦輪的負(fù)荷提高了15%、葉片數(shù)減少了10%、冷卻空氣用量減少了22%、前緣激波強(qiáng)度降低了50%、效率提高了1%;與CFM56發(fā)動(dòng)機(jī)的低壓渦輪相比,新的低壓渦輪的葉片數(shù)減少了19%、效率提高了近1%。 2.高效冷卻技術(shù) 針對渦輪前溫度的不斷提高,普惠公司研制了簡單冷卻通道的"超冷"系統(tǒng),通用電氣公司開發(fā)了內(nèi)部增強(qiáng)冷卻的先進(jìn)冷卻技術(shù),羅-羅公司研制了傳熱性能很好但工藝復(fù)雜的壁冷的溫控系統(tǒng)。羅-羅公司現(xiàn)已將溫控系統(tǒng)用于"遄達(dá)"800系列發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓渦輪葉片上。 3.尾跡管理技術(shù) 尾跡管理技術(shù)是一種將葉型進(jìn)行時(shí)鐘排列的技術(shù)。該技術(shù)能改變尾流/尾流和尾流/葉型的相互作用,改善潛在的不穩(wěn)定流場,降低葉型的不穩(wěn)定氣動(dòng)負(fù)荷,進(jìn)而達(dá)到提高葉型效率的目的。普惠公司在PW4084發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓渦輪上對第1和第2級靜子葉型和/或第1級和第2級工作葉片葉型進(jìn)行時(shí)鐘排列,使工作葉片的效率提高0.3%,靜子葉片的效率提高0.4%。 4.先進(jìn)材料和涂層 先進(jìn)材料和涂層可以提高高壓渦輪的耐高溫能力。PW4084發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪采用由第3代單晶PW1487材料加工的葉片,并涂有熱障涂層;F119發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪葉片也采用單晶材料加工;GE90發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪葉片采用ReneN5單晶材料加工,并涂有鋁鉑涂層;F414發(fā)動(dòng)機(jī)高、低壓渦輪葉片也由單晶材料加工,并涂有物理氣相沉積熱障涂層(PVDTBC);EJ200發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪采用了由單晶材料加工的葉片。目前,普惠、通用電氣和羅-羅等公司正在開發(fā)更先進(jìn)的材料和涂層。 5.無螺栓擋板技術(shù) 渦輪葉片和盤之間無螺栓擋板連接技術(shù)取消了傳統(tǒng)的將渦輪葉片固定到盤上的螺栓和螺孔,從而減少了輪盤空間的空氣阻力,消除了帶螺栓輪盤產(chǎn)生的應(yīng)力集中系數(shù),而且結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易。20世紀(jì)70年代后期,通用電氣公司就開始開發(fā)無螺栓擋板技術(shù),現(xiàn)已發(fā)展成熟。 四、加力燃燒室和噴管技術(shù) 1.加力燃燒室技術(shù) 加力燃燒室是軍用發(fā)動(dòng)機(jī)所獨(dú)有的部件。通用電氣公司的F120、F414和F110-GE -129EFE發(fā)動(dòng)機(jī)先后采用了徑向加力燃燒室。徑向加力燃燒室由混合器、壁式火焰穩(wěn)定器、徑向隔熱罩/火焰穩(wěn)定器、中心體和噴油桿等構(gòu)成。這一設(shè)計(jì)降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的復(fù)雜性,改善了維修性,提高了可靠性,同時(shí)由于采用了先進(jìn)冷卻技術(shù)而延長了部件壽命。 2.推力矢量噴管技術(shù) 推力矢量噴管是通過改變排氣方向產(chǎn)生非軸向力的技術(shù),被譽(yù)為航空領(lǐng)域革命性的技術(shù)。20世紀(jì)70年代以來,美國、俄羅斯、西班牙等國家研究了球形收斂調(diào)節(jié)片推力矢量噴管(SCFN)、俯仰/偏航平衡梁推力矢量噴管(P/YBBN)、軸對稱推力矢量噴管(AVEN)、具有俯仰功能的軸對稱推力矢量噴管(AL37-FU發(fā)動(dòng)機(jī))和三環(huán)定向推力矢量噴管等多種推力矢量噴管,并于90年代進(jìn)行了地面和飛行驗(yàn)證。目前,F(xiàn)119發(fā)動(dòng)機(jī)(配裝F22飛機(jī))的二元俯仰推力矢量噴管和AL37-FU發(fā)動(dòng)機(jī)(配裝SU-37飛機(jī))的俯仰軸對稱推力矢量噴管已接近實(shí)用。EJ200和F110-132發(fā)動(dòng)機(jī)也準(zhǔn)備采用推力矢量噴管。 五、 電調(diào)技術(shù) 通用電氣公司目前在電調(diào)方面研制了高可靠性附件,提高了電子系統(tǒng)的能力。與第2代的全功能數(shù)字式發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)(FADEC)相比,第3代FADEC的輸出能力提高了10倍,存儲(chǔ)能力增加了16倍,計(jì)劃用于GE90-115B和GP7000系列發(fā)動(dòng)機(jī)上。通用電氣公司還開發(fā)了由單馬達(dá)驅(qū)動(dòng)多倍閥的液壓多倍器,可以取代作動(dòng)器和復(fù)雜的系統(tǒng),使整個(gè)系統(tǒng)的重量減輕14%,部件數(shù)減少44%,可靠性提高30%以上,現(xiàn)已在GP7000核心機(jī)上得到驗(yàn)證。 六、 刷式密封技術(shù) 刷式密封由內(nèi)、外夾板和1組緊密刷絲構(gòu)成。緊密刷絲夾在內(nèi)、外夾板之間,順著轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜45°~55°,被固定在轉(zhuǎn)動(dòng)端面上,以減少摩擦和磨損。軸發(fā)生偏轉(zhuǎn)時(shí),偏置角可使刷絲彎曲而不致使之折損。刷絲貼著軸頸的表面涂層運(yùn)轉(zhuǎn),防止或減少軸的磨損。即使軸瞬時(shí)發(fā)生很大的偏移,刷式密封也可以收到良好的密封效果。因而,與常規(guī)密封相比,刷式密封能更大幅度地減少泄漏量。 七、結(jié)束語 目前,美國、英國和俄羅斯等國家已經(jīng)開發(fā)了大量的先進(jìn)技術(shù),研制出了推重比10級的軍民用渦扇發(fā)動(dòng)機(jī),并在積極地實(shí)施IHPTET計(jì)劃、通用的經(jīng)濟(jì)可承受的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)(VAATE)計(jì)劃、先進(jìn)軍用核心機(jī)(ACME)計(jì)劃、TECH56計(jì)劃、超高效發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)(UEET)計(jì)劃等發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)先研究計(jì)劃,為在21世紀(jì)初研制出推重比15~20甚至20~30的軍用航空發(fā)動(dòng)機(jī)和超高效的民用發(fā)動(dòng)機(jī)做好了充分的技術(shù)準(zhǔn)備。
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