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商用車企爭搶國Ⅳ商機 7月1日起發(fā)動機排放標(biāo)準(zhǔn)將升級

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2013-05-06
  按照環(huán)保部公告,從今年7月1日起,所有商用車必須符合國Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)。  
    
  商用車尤其是柴油車排放升級需要升級發(fā)動機燃油噴射系統(tǒng)和增加尾氣后處理系統(tǒng)。山東大學(xué)能源與動力工程學(xué)院副院長李國祥認(rèn)為,這次升級不僅使發(fā)動機企業(yè)受益,還將為車企帶來新的增值業(yè)務(wù),即尾氣后處理系統(tǒng)。  
    
  面對新標(biāo)準(zhǔn)帶來的發(fā)展機遇,不少車企已提前謀劃,欲趁此商機打造新的經(jīng)濟增長點。  
    
  “我們已經(jīng)做好了國IV產(chǎn)品產(chǎn)能規(guī)劃,并儲備好進口配件,生產(chǎn)系統(tǒng)也提前進行了計劃排產(chǎn),確保7月1日之后國IV發(fā)動機供應(yīng)。同時,濰柴自主研發(fā)的后處理系統(tǒng)已經(jīng)小批量裝配卡車和客車市場,市場反饋良好。”4月24日,接受記者采訪時,濰柴動力公司技術(shù)中心副主任郭圣剛介紹說。  
    
  新標(biāo)準(zhǔn)減少  
    
  80%的顆粒物排放
  
    
  根據(jù)國務(wù)院的要求,我國在“十二五”末機動車的氮氧化物(NOx)排放總量要比“十一五”末下降10%。但到目前為止,機動車NOx排放總量不降反增。  
    
  “在機動車尾氣排放中,商用車‘貢獻’最大?!崩顕楦嬖V記者,商用車主要使用柴油發(fā)動機,運行里程長、燃油消耗量大,排放的尾氣中污染物主要以顆粒物(PM)和NOx為主,是機動車尾氣污染的“罪魁禍?zhǔn)住?,也是減排的監(jiān)控重點。根據(jù)環(huán)保部的數(shù)據(jù),2011年我國柴油車僅占機動車總保有量的6.3%,而NOx排放量卻占到全國當(dāng)年汽車NOx排放量的67.2%,PM的排放量也占到了汽車總排量的78.8%。  
    
  其實,為減少商用車尾氣污染,國家環(huán)保部先后計劃于2011年7月1日、2012年1月1日在全國實施商用車國IV排放標(biāo)準(zhǔn),但由于企業(yè)技術(shù)儲備和油品質(zhì)量問題一再推遲。  
    
  據(jù)了解,實施國Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)柴油發(fā)動機與國Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)發(fā)動機相比,不僅可以減少5%-7%的油耗,而且可以減少80%的PM排放。從2007年1月1日起,北京已率先實行汽車國IV排放標(biāo)準(zhǔn)。之后,上海、廣州相繼跟進。  
    
  買著貴用著便宜  
    
  作為內(nèi)燃機行業(yè)的引領(lǐng)者,濰柴早在2006年國Ⅲ發(fā)動機研發(fā)成功后,便開始著手搭建國Ⅳ發(fā)動機平臺。  
    
  “從國Ⅲ到國Ⅳ,不只是簡單地排放升級,而是整個發(fā)動機平臺的升級?!惫偨忉屨f,這包括發(fā)動機本身的強化———要承受更高的爆發(fā)力,燃燒的優(yōu)化,通過凈化降低80%以上的PM排放,還包括增加后處理系統(tǒng)降低35%以上的NOx。  
    
  他說,濰柴已成功自主研發(fā)出后處理系統(tǒng),借助其中的尿素供應(yīng)系統(tǒng),尿素與發(fā)動機的廢氣混合,并產(chǎn)生一系列化學(xué)反應(yīng),將柴油燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)分解成氮氣、水和比較潔凈的空氣,從而提高發(fā)動機排放標(biāo)準(zhǔn)。  
    
  同時,依托自主研發(fā)的后處理電控系統(tǒng),濰柴實現(xiàn)了整個后處理系統(tǒng)與整車的匹配。目前,濰柴后處理系統(tǒng)已經(jīng)小批量裝配卡車和客車市場,客戶反饋良好。  
    
  “新車每增加一套后處理系統(tǒng),成本要增加1萬多元。不過,由于國Ⅳ發(fā)動機燃燒更充分,也就是省油,這個差價一年多就能賺回來?!惫傉f,國Ⅳ發(fā)動機動力性更好,經(jīng)濟性也更好,綜合省油在5%以上。單從省油的角度看,減少了能源消耗,也就是降低排放。當(dāng)然,省油對用戶而言,更重要的是降低了使用成本。在賺回差價后,以后使用就是省油賺來的利潤。因此,雖然國Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)的柴油車售價高了,但使用成本降低,用戶最終是受益者。  
    
  據(jù)了解,濰柴已根據(jù)不同客戶的需求,專門研發(fā)了不同款式和型號的后處理系統(tǒng),并進行了大量整車匹配試驗,以滿足整車空間布局和重量要求。如,濰柴的升級版藍(lán)擎國Ⅳ發(fā)動機與陜汽重卡進行匹配試驗,該款發(fā)動機以濰柴動力藍(lán)擎WP12系列12升成熟機型為開發(fā)平臺,對電控系統(tǒng)進行了升級。通過與濰柴的匹配試驗,陜汽也完成了國Ⅳ車型的技術(shù)儲備。  
    
  準(zhǔn)備從國Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)實施中挖掘商機的,不止濰柴。據(jù)媒體報道,博世汽柴計劃將尾氣后處理系統(tǒng)培育成為公司未來的支柱業(yè)務(wù)之一,到2014年,尾氣后處理系統(tǒng)將為其貢獻5.6億元凈利潤,這相當(dāng)于該公司2010年全年凈利潤的42%。  
    
  中通客車也在產(chǎn)品平臺調(diào)整上做好了準(zhǔn)備,進行國Ⅳ排放車型的目錄資源儲備,通過申報“公告”、3C認(rèn)證等相關(guān)認(rèn)證,取得市場準(zhǔn)入條件,同時近兩年已開始向部分國內(nèi)外市場提供符合國Ⅳ排放的公路客車、旅游客車和城市客車。  
    
  “其實,企業(yè)的技術(shù)儲備一般都做得很好,但市場推進還要邁過油品這道坎?!崩顕檎J(rèn)為,油品升級腳步緩慢阻礙了汽車排放的升級,而油品升級的最大的障礙在成本,如何解決油品升級帶來的成本增加,需要政府、油企和汽車用戶之間的利益協(xié)調(diào)與平衡。