作為國(guó)內(nèi)中重卡行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，東風(fēng)商用車在銷量穩(wěn)居全球第一后更加注重質(zhì)量，“質(zhì)量零容忍”成為東風(fēng)商用車公司整車制造及各協(xié)同單位的一致共識(shí)。
根據(jù)東風(fēng)商用車公司提出的“質(zhì)量零容忍”要求，東風(fēng)德納車橋十堰工廠明確工作重點(diǎn)是質(zhì)量，以提高工作質(zhì)量為手段，以提高實(shí)物質(zhì)量為目的，要求所有的部門和人員，以職業(yè)化的工作質(zhì)量來(lái)保證高品質(zhì)的實(shí)物質(zhì)量。為此，該廠雙管齊下：咬定“三不”原則并200%確認(rèn)。
三不原則即：生產(chǎn)工人不接受不良、不制造不良、不流出不良；200%確認(rèn)就是當(dāng)前工序必須對(duì)上一道工序進(jìn)行確認(rèn)，并對(duì)上一道工序檢查情況進(jìn)行標(biāo)識(shí)。提升產(chǎn)品質(zhì)量絕不是喊口號(hào)就能實(shí)現(xiàn)的，而是需要全員總動(dòng)員，東風(fēng)德納車橋十堰工廠就是要把東風(fēng)商用車車橋質(zhì)量水平向國(guó)際水平靠攏。
從源頭上進(jìn)一步嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，東風(fēng)德納車橋十堰工廠建立了車間自主質(zhì)量管理體系，從每一個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行環(huán)環(huán)管控。質(zhì)量科對(duì)每個(gè)車間、每個(gè)崗位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一一梳理、完善，制定出更為科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書。
對(duì)發(fā)生過(guò)的質(zhì)量問(wèn)題，該廠不僅制定專項(xiàng)整改計(jì)劃和后續(xù)的防范措施，而且在全廠范圍內(nèi)開展質(zhì)量事故警示教育，讓每名員工從質(zhì)量問(wèn)題中吸取教訓(xùn)；同時(shí)加大檢查、稽查以及考核力度，逐漸養(yǎng)成了全員嚴(yán)謹(jǐn)、精細(xì)的工作態(tài)度和良好的檢查習(xí)慣。
例如，車橋半軸上有12個(gè)螺釘，以往裝配工人有時(shí)疏忽，會(huì)存在漏裝情況。但自從開展質(zhì)量提升活動(dòng)以來(lái)，裝配車間的后工程不良在原有基礎(chǔ)上下降了20%。
不斷提升質(zhì)量管控?fù)Q來(lái)的是該廠產(chǎn)品后工程不良由2010年700PPM下降到2011年500PPM，在對(duì)東風(fēng)商用車總裝配廠西坪廠區(qū)（東風(fēng)天龍重卡新工廠）的車橋供應(yīng)中，發(fā)交合格率達(dá)到100%。
