下載手機(jī)汽配人

負(fù)極價(jià)格調(diào)漲 最高漲幅2萬(wàn)元/噸

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2017-10-23

負(fù)極材料新一輪的漲價(jià)調(diào)整正在蔓延。

高工鋰電近日獲悉,相比于今年上半年,各類型鋰電負(fù)極材料價(jià)格均有調(diào)漲。目前,鋰電負(fù)極高端產(chǎn)品突破10萬(wàn)元/噸,中端產(chǎn)品價(jià)位在7-8萬(wàn)元/噸,低端產(chǎn)品徘徊于3-4萬(wàn)元/噸,價(jià)格漲幅最高達(dá)40%。

根據(jù)產(chǎn)品類型和工藝的不同,每款鋰電負(fù)極材料漲價(jià)水平差異很大。比如針狀焦類人造石墨漲幅在1-2萬(wàn)元/噸,石油焦類人造石墨漲幅在1800-2000元/噸,天然石墨漲幅在3000-4000元/噸。

根據(jù)多家負(fù)極材料企業(yè)及電池企業(yè)反饋,鋰電負(fù)極材料一反過(guò)去幾年降價(jià)常態(tài),呈現(xiàn)漲價(jià)原因主要在于:

一是原材料及石墨化加工價(jià)格上漲。以人造石墨原材料針狀焦為例,由于國(guó)家整改煉鋼行業(yè),電弧爐及石墨電極需求大增直接導(dǎo)致原材料針狀焦、石墨焦供應(yīng)緊俏,價(jià)格上漲,與年初相比,針狀焦價(jià)格上漲超過(guò)4倍。

同時(shí)由于國(guó)家環(huán)保督查小組對(duì)石墨化工廠進(jìn)行嚴(yán)格管控,不少企業(yè)被強(qiáng)制關(guān)停,負(fù)極材料企業(yè)的石墨化加工費(fèi)上漲4000-5000元/噸。

由于供需關(guān)系變化,負(fù)極材料企業(yè)開始現(xiàn)金購(gòu)買原材料,支付石墨化加工費(fèi),資金壓力增大。

二是今年以來(lái),國(guó)內(nèi)不少動(dòng)力電池企業(yè)擴(kuò)產(chǎn),對(duì)鋰電負(fù)極需求大增。根據(jù)企業(yè)公開信息統(tǒng)計(jì),截止至10月19日,國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池?cái)U(kuò)產(chǎn)企業(yè)共包括:寧德時(shí)代、中航鋰電、國(guó)軒高科、微宏動(dòng)力、國(guó)能電池等16家電池企業(yè)宣布擴(kuò)產(chǎn),擴(kuò)產(chǎn)產(chǎn)能總計(jì)超過(guò)86Gwh。(詳見下表)

負(fù)極價(jià)格上漲

同時(shí),高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)研究數(shù)據(jù)顯示,2017上半年中國(guó)負(fù)極材料產(chǎn)量為6.62萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)37%。預(yù)計(jì)今年中國(guó)負(fù)極材料市場(chǎng)規(guī)模將超過(guò)80億元,同比增速在20%-30%之間。

總結(jié)來(lái)看,動(dòng)力電池對(duì)負(fù)極需求呈現(xiàn)規(guī)模增長(zhǎng),而供給端原材料等漲價(jià),負(fù)極材料企業(yè)在自我消化上半年部分壓力后,在9月份開始漲價(jià)。目前,國(guó)內(nèi)前幾位的主流負(fù)極材料企業(yè)價(jià)格已趨于穩(wěn)定。

有業(yè)內(nèi)人士表示,原材料漲價(jià)以及現(xiàn)款買貨導(dǎo)致負(fù)極材料企業(yè)利潤(rùn)下滑,盡管目前出現(xiàn)階段性漲價(jià),但基于政策、電池企業(yè)對(duì)降成本的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,負(fù)極材料價(jià)格接下來(lái)整體還將呈現(xiàn)下滑趨勢(shì)。

【影響】負(fù)極材料企業(yè)加速布局石墨化產(chǎn)線

在這波負(fù)極材料的漲價(jià)潮中,一個(gè)最明顯的變化是:此前不少選擇代工的負(fù)極企業(yè)加速布局石墨化產(chǎn)線,而如杉杉股份等自身具備石墨化生產(chǎn)能力的企業(yè)受益于成本管控,業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)明顯。

一般來(lái)說(shuō),人造石墨負(fù)極材料加工環(huán)節(jié)有5~6個(gè)工序(從原料處理到成品處理)。國(guó)內(nèi)大部分負(fù)極材料生產(chǎn)過(guò)程中,石墨化工序非常重要。但囿于資本投入高、存在一定技術(shù)壁壘,環(huán)保要求高等因素,負(fù)極企業(yè)大多會(huì)選擇委外代工。

前文提到,今年迫于環(huán)保、提質(zhì)降本等原因,斯諾、凱金等企業(yè)選擇自己投建,不少傳統(tǒng)上市公司瞄準(zhǔn)這一缺口也開始進(jìn)入這一市場(chǎng),比如寶泰隆、舜天集團(tuán);一些新進(jìn)公司如內(nèi)蒙古瑞盛炭素新材料有限公司也布局而來(lái)。

GGII分析認(rèn)為,負(fù)極是目前工藝最為成熟的鋰電材料,在動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈提質(zhì)降本大環(huán)境下,如何從石墨化等細(xì)分工藝領(lǐng)域加強(qiáng)成本管控,成為負(fù)極材料企業(yè)決勝未來(lái)市場(chǎng)的關(guān)鍵。

相關(guān)文章