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求歐三發(fā)動機(jī)技術(shù):單體泵VS高壓共軌??

提問者:網(wǎng)友 2018-08-12
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從歐Ⅱ到歐Ⅲ的過程中,單體泵和共軌一直是兩條平行的技術(shù)路線,都是通過電控噴油來實現(xiàn)燃燒的高效率。在歐洲,由于柴油油品雜質(zhì)少、含硫少,因此對這兩個路線并無好壞之分,只是由于博世等廠家在共軌方面做了大量研發(fā),在不長的時間內(nèi),就把共軌系統(tǒng)做到可以滿足未來歐6的排放標(biāo)準(zhǔn),而單體泵由于使用和研發(fā)都少,一直是跟隨而沒有超越當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)。一位研究發(fā)動機(jī)的業(yè)內(nèi)人士說:“從這個意義上講,共軌已經(jīng)是成熟的技術(shù),而單體泵則還要在更高標(biāo)準(zhǔn)下經(jīng)受考驗,算是發(fā)展中的技術(shù)?!?   不過,對于中國市場來說,單體泵在目前狀況下,卻幾乎是個完美的選擇。它對發(fā)動機(jī)的改動非常少,只在油路系統(tǒng)做些變化。而且,單體泵對油品質(zhì)量的忍耐程度比共軌系統(tǒng)好很多。由于一直沿襲前蘇聯(lián)的煉油模式,中國柴油除了雜質(zhì)高之外,硫含量也非常大。目前,歐洲可以達(dá)到每百萬單位10~15個單位含量的硫(10~15PPM),在中國平均水平只有300PPM,北京的最好水平也就是50PPM。    汽車排放標(biāo)準(zhǔn)的提升,無非是在進(jìn)氣、燃燒和尾氣處理三個環(huán)節(jié)應(yīng)用新的技術(shù)。但這三個環(huán)節(jié)帶來的技術(shù)組合的可能,卻令中國這種采取跟隨和模仿的國家感到無從選擇。這也是為什么中國的汽車排放國標(biāo)選擇與歐洲標(biāo)準(zhǔn)靠攏,但國內(nèi)柴油機(jī)的發(fā)展卻滯后很多。    從歐洲的發(fā)展看,歐Ⅱ到歐Ⅲ和歐Ⅲ到歐4,不是一個量級的進(jìn)步方式。歐Ⅱ到歐Ⅲ是質(zhì)的飛躍,發(fā)動機(jī)從機(jī)械式噴油變?yōu)楦咏?jīng)濟(jì)和高效率的電子噴油。歐Ⅲ到歐4則是在尾氣處理上增加一些顆粒捕捉器、催化劑之類,進(jìn)一步提高排放和燃燒效率。    舉例來說,增加了尾氣處理新技術(shù)的歐Ⅱ發(fā)動機(jī),顆粒物可以達(dá)到歐Ⅲ標(biāo)準(zhǔn),但是一氧化氮和碳排放都沒降低,這兩個需要缸內(nèi)燃燒的辦法來處理。倪威說:“現(xiàn)在北京市場一直在推行的做歐Ⅱ車歐Ⅲ化,就是在尾氣系統(tǒng)增加一個大的*。但這其實只是對顆粒物做了減少而沒有能夠在燃燒環(huán)節(jié)降低其他物質(zhì)的排放,只能算達(dá)到歐2.5?!?   含硫高的柴油很容易堵塞噴嘴口和噴油后的*。共軌系統(tǒng)對此比較敏感,堵塞后就不能保證一直在最佳狀態(tài)工作,而且會增加維修頻次。單體泵則可以50~100PPM下保持正常工作狀態(tài)。    可惜的是,中國政府對于先進(jìn)柴油技術(shù)的引導(dǎo)始終不明確,基本依靠企業(yè)自己判斷。由于博世在共軌方面的技術(shù)領(lǐng)先,國內(nèi)很少企業(yè)把開發(fā)共軌作為突破口,但在單體泵方面則已經(jīng)有所突破。成都威特是亞新科在單體泵產(chǎn)品上的競爭對手之一。這家公司在2004年時曾由一位海歸技術(shù)人員帶隊,
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