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LGK-100型空氣等離子切割機的使用方法，要求附圖

: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-08-04

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四、安裝和操作安裝注意事項▲三相電源的容量， (KLG-30、40)型所配的配電箱保險或斷路器最小不能小于45A，連接切割機的電纜線截面積應不小于4mm2，(KLG-60)型所配的配電箱保險或斷路器不能小于50A，連接切割機的電纜線截面積應不小于6mm2，(KLG-80、100)型所配的配電箱保險或斷路器不能小于60A，連接切割機的電纜線截面積應不小于8mm2。(KLG-120)型所配的配電箱保險或斷路器不能小于60A，連接切割機的電纜線截面積應不小于10mm2。(使用發(fā)電機時，請使用切割電源的輸入2倍以上容量的具有補償線圈的發(fā)電機)▲配用的空氣壓縮機流量應不小于0.3m3/min，工作范圍0.4~0.8MPa。▲保護接地線必須用截面積不小于10mm2的電纜線從切割機后面的M8螺栓可靠接地。▲安裝輸入輸出電纜或氣管、安裝割炬或裝卸割炬配件時一定要切斷輸入電源?！鴼夤軆葟綉恍∮讦?mm?！鴻z查確認割炬的電極、氣體分配器、噴嘴等是否緊固。切勿在通電的情況下移動切割機，設備通電后不得拆卸箱殼及接觸帶電零件(包括噴咀)。10▲引弧切割時，應從工件的邊緣開始引弧，遇到必須從中間開始切割的工件，應先鉆開一小孔，再從小孔的邊緣開始引弧。打開電源開關，讓氣體流通數(shù)分鐘，以除去割炬中的冷凝水汽，開始切割時，割炬的噴嘴要接觸工件，按下割炬開關，等離子弧自動引燃，切割正式開始。切割過程中，切割速度保證割穿工件就行，過快不但割不透工件，反而會引起反渣燒壞噴嘴，過慢則會導致噴嘴升溫過高，降低噴嘴使用壽命，且割縫變寬，余渣增多，并可能會造成斷弧。停止切割時，必須要先放開割炬開關，然后再拿開割炬。切割過程中，因割炬離開工件超過2毫米而熄弧，則需重新起弧。注意事項:◆每次工作前先檢查空氣壓力，以免在氣壓不正常時引弧而燒壞噴嘴?！艚?jīng)常檢查電機、噴嘴，如損耗嚴重應及時更換，以免影響切割厚度和寬度，電極中心合金絲消耗2.0mm以上或不能引弧時，可將電極反向安裝使用或更新。切割機的輸出電壓很高，裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關閉并戴上防護手套，將電極、噴嘴垂直向上擰緊，使用兩三分鐘后再緊固一次。◆割炬不能放在剛切割過的工件上，以免燙壞割炬及護套?！舨灰懈蠲芊馊萜?，除非采取必要的安全措施。◆切割機若在戶外使用時應采取防雨和擋風措施。防雨棚和擋風板至少要離切割機四周200mm以上，防雨棚應能防止雨水進入機器內部，且應使切割機通風良好?！羟懈顣r操作者應盡可能處在上風位置，切勿沖著煙霧操作?！羟懈罟ぜ谕L良好的環(huán)境中進行，在通風不良或容器中進行切割時，應另外采取加強通風的有效措施。◆對于普通碳鋼或不銹鋼，40型最大切割厚度為15mm，60型為25mm，100型為35mm，此范圍內隨著切割厚度增大，切割速度應適當減慢?！羟懈钸^程中盡量使等離子焰流垂直于工件，以免增大等離子弧軌跡，相當于增大了工件的實際厚度。割炬與工件接觸按下按鈕即可切割?？梢詮墓ぜ吘夐_始切割，板材厚度小于5mm時，可在工件中間開始切割，但割炬必須向一側略為傾斜約20O，以便吹除熔化金屬，割穿金屬，否則溶化的金屬倒吹，粘附噴嘴口燒損噴嘴。 11◆切割速度過慢，會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多;切割速度過快不僅切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴?！艄ぷ鲿r空氣壓力一般調節(jié)在0.25~0.4MPa左右，根據(jù)實際情況可在±0.05MPa之間變動以得到最佳匹配，但壓力太低，將無力吹走熔化金屬、電極噴嘴冷卻不好易燒損;壓力太高，又會使割縫偏斜，割口溫度下降太多，影響割縫金屬的熔化性和流動性，影響切割厚度?！舭惭b或更換割炬零件時，將割炬頭朝上，然后按保護罩-導電噴咀-氣體分配器-電極-割炬體的順序拆卸;按相反順序裝配。安裝噴咀時，要保持與電極的同心度。保護罩要擰緊，噴咀要壓緊，若有松動，不能切割。合理使用割炬，將噴咀與工件接觸后在引弧;而切割結束時，應先松開手把按鈕斷弧，再將割炬從工件表面移開，這樣可延長零件的使用壽命。當噴咀因中心孔大而影響切割質量時應及時更換。發(fā)現(xiàn)保護罩、分配器裂開或嚴重損壞時應及時更換。發(fā)現(xiàn)割炬體絕緣、外套、電纜線絕緣、氣管損壞破裂時，應及時修復或更換。若要卸下割炬，將外套后退，拆開開關連接接線，向后退出手把，再拆割炬體的連接接頭。更換新的陶瓷保護罩時，將割炬體上的O形密封圈涂少許凡士林油再旋入，可延長密封圈使用時間?！舫謽屪藙菰瓌t上應垂直于工件，若發(fā)現(xiàn)割縫傾向一邊，應適當將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除。40~120型割炬均為接觸式(也可選用非接觸式，預定)，引弧時可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面，切割過程中在工件上輕輕的摩擦，不要往下用力按壓割炬。未進行切割工件時，盡量少按動割炬按鈕，以免損壞機內元件?！羟懈罟ぜ拷Y束后，切斷電源開關和氣源閥。: 回答者：網(wǎng)友

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