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各位好 四足方鼎怎么做

提問者:網(wǎng)友 2017-10-26
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  先給你提供一些方鼎的參數(shù)供你參考   最富盛名的司母戊鼎參數(shù)(你可以做個縮小版的,哈哈)   司母戊鼎是迄今為止最大最重的青銅器。鼎重832.84公斤,高133厘米,口長110厘米,寬78厘米,足高46厘米,壁厚6厘米。因鼎大得可以做馬槽,又俗稱“馬槽鼎”。 圖片自己找啊。   人面方鼎 15*12*9厘米     青銅器,商代后期,1959年湖南寧鄉(xiāng)黃材出土,通高38.5厘米,口長29.8厘米,寬23.7厘米。身體為矩形,口稍大于底部。立耳、深腹、四足為柱狀直足。顏色青綠,晶瑩如玉。經(jīng)過化學(xué)分析,它的合金成分為:銅占76.06%,錫占12.66%,鉛占11.94%,湖南省博物館藏。   四足方鼎的鑄造方法估計只有專家知道。這樣吧,下面是青銅器鑄造的兩種基本方法,希望對你有所幫助。   司母戊的鑄造方法:(專家解說)   鑄鼎首先要用泥做成內(nèi)范和外范,內(nèi)范是實(shí)心的,外范是空心的,用火烤干后,把內(nèi)外范拼起來,將青銅汁灌入中空部分,冷卻后就形成了青銅器。青銅器的后期加工只有用礪石打磨,因此鑄造時就要將后期加工盡量減少到零。由于內(nèi)范重達(dá)1噸,外范無法承受如此重壓,因此在澆鑄時采用倒鑄法,即鼎口朝下,鼎腿朝上,銅汁從鼎腳注入。澆鑄時銅汁重近一噸,外范如何承受這么大的壓力而不破裂?最好的辦法就是把范埋在地下,用土填實(shí),這樣就可以保證泥范不變形不破裂。那么銅汁是如何煉成的呢?王金潮說,把銅、鉛、錫礦石和木材都投進(jìn)陶制的鍋爐內(nèi),內(nèi)外一起點(diǎn)火,熬出銅汁后,比重輕的炭灰就浮在銅汁上,起保溫作用。澆鑄時,拿掉鍋爐底部的擋板,銅汁就順著溝槽流進(jìn)范中。待鼎身鑄成后,再做泥范進(jìn)行第二次澆鑄,把鼎耳澆鑄在鼎身上。   一、塊范法   對各個鑄銅遺址陶范及有關(guān)跡象的研究,使我們了解了商周青銅器的鑄造過程,大致表述如下(以觚舉例):     1 用特制的泥做成待鑄觚的實(shí)分泥模,并將圈足部分分開,并雕塑紋飾的主干。     2 將泥模倒置在座上,然后敷泥分范。   3 修整外范,并加刻精細(xì)的花紋,將外范拼接成兩塊或三塊。   4 在觚的底部制作銘文范,然后嵌人。   5 在泥模上均勻的刮去紋飾,在臺范時形成空隙,此空隙層即為待澆鑄器的厚度。     6 制作澆口和冒口后的剖視泥范。     7 將泥范陰干,并用600 ℃ 左右的溫度焙燒成陶范后備用,在澆鑄前陶范經(jīng)過預(yù)熱后,再灌注銅液。      8 待熔液冷卻后,打碎外范,取出青銅器。   陶范   青銅器大都為分鑄,或稱二次鑄造。在商周時代的青銅器中,有的器有活動部件,如卣的提梁是與器連接的,但又能活動,盉的蓋與器用活動的鏈條相連接,有的器上裝有立體的附飾,這都是以次澆鑄不能完成的。鑄工們的長期勞功實(shí)踐中,創(chuàng)造了分鑄法。先是降器物的小件如提梁、把手等澆鑄成,再將小的鑄件嵌放在器的主體范上固定住,與待鑄青銅器固定部件或活動部件的空腔套嵌在一起,中間用范料隔開,這樣,先鑄的部件和器體就能固定或套鑄在一起了。也有些青銅器則先鑄器體,再合鑄附件或附飾。   二、失蠟法   失蠟法鑄造青銅器,在我國有著悠久的歷史,但見于文獻(xiàn)記載卻比較遲。宋人王溥《唐會要.卷八十九.泉貨》引鄭虔《會粹》說:唐初鑄開元通寶,〔歐陽〕詢初進(jìn)呈“蝎樣”自文德皇后在蝎樣上掐一甲跡(指甲的痕跡), 曾侯乙墓出土銅器鑄造專家研究認(rèn)為是失蠟法   因此錢上留有掐痕。“蝎”是蠟的古寫,“蛻樣”蠟?zāi)!_@是有關(guān)熔模法的最早記載。但對此也有不同看法,認(rèn)為錢上所留的浪跡是凸痕。宋趙希鵠《洞天清祿集》最早敘述了失蠟法的工藝過程。明宋濂等撰《元史卷八十五.百官志第三十五.百官一》有“出蠟局提舉司”,專司銅器鑄造。明朱應(yīng)星《天工開物》詳細(xì)記載了萬鈞鐘的失擠鑄造工藝,并載有好蠟料配方。失蠟法在我國的起始和應(yīng)用,是冶鑄史上一個重要的課題,長期來,對中國什么時代開始用失蠟鑄造存在著不同的看法。
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