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噴油器工作原理?

提問者:網(wǎng)友 2017-09-06
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  噴油器是電噴系統(tǒng)中的一個(gè)執(zhí)行元件,即接受發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元(Electronic Control Unit或者Electronic Con—trol Module,簡稱ECU或ECM)的噴油信號,定時(shí)定量噴出汽油。其實(shí),噴油器就是一個(gè)電磁閥,噴油器內(nèi)部有個(gè)電磁線圈,外面經(jīng)插座與ECU相連,噴油器頭部的針閥與銜鐵連為一體。當(dāng)電磁線圈通電時(shí),便產(chǎn)生吸力,將銜鐵和針閥吸起,打開噴油孔、燃油經(jīng)針閥頭部的軸針和噴孔之間的環(huán)形間隙高速噴出,并形成霧狀,與空氣很好地混合。使混合氣在氣缸內(nèi)的燃燒更充分,也正是噴油器在燃油霧化方面比化油器更好,才保證了電噴發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒更完全、廢氣污染物排放更少。電磁線圈不通電時(shí),磁力消失,彈簧將銜鐵和針閻下壓,關(guān)閉噴孔停止噴油。   噴油器針閥的升程很小,一般為0.1mm~0.2mm,在百分之一秒左右的時(shí)間內(nèi)開啟和關(guān)閉,然而就是這0.1mm和百分之一秒保證了發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作,因此,噴油器是一個(gè)精密裝置。如果汽油中含有雜質(zhì),將會(huì)影響到噴油器的正常工作,為了避免噴油器被雜質(zhì)堵塞,除了要在供油管路中安裝燃油濾清器外,在每個(gè)噴油器尾部也都必須布置一個(gè)燃油濾清器。在設(shè)計(jì)制造方面,為了避免油管內(nèi)汽油在高溫下形成氣泡,影響噴油效果,噴油器在進(jìn)氣管上的安裝位置必須能保證較好地隔絕從發(fā)動(dòng)機(jī)傳來的熱量,供油管路的布置也必須考慮到這一點(diǎn)。 電子控制系統(tǒng)由ECU、各類傳感器和執(zhí)行器組成。ECU根據(jù)各個(gè)傳感器的輸入信號進(jìn)行處理,精確計(jì)算出最終噴油持續(xù)時(shí)間和點(diǎn)火時(shí)間,控制怠速和快怠速,從而使發(fā)動(dòng)機(jī)得到最佳動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性。 ECU得到信號后,能指令延長或縮短噴油時(shí)間,使噴油量與進(jìn)氣歧管真空度相匹配。當(dāng)節(jié)氣門開啟時(shí),大量空氣進(jìn)入氣缸,進(jìn)氣歧管真空度降低,那么傳感器會(huì)輸出信號使ECU增加噴油時(shí)間,噴出較多燃油以恒定空燃比。當(dāng)節(jié)氣門關(guān)閉時(shí),流入氣缸的空氣減少,進(jìn)氣歧管真空度提高,那么傳感器會(huì)輸出信號使ECU減少噴油時(shí)間,以便減少噴油量。
回答者:網(wǎng)友
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1.在電控噴油系統(tǒng)中, 噴油過程主要是 在控制器的控制下進(jìn)行的, 把電信號轉(zhuǎn)變 為機(jī)械信號, 實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化控制, 這個(gè) 轉(zhuǎn)變過程在電磁閥控制的電控噴油器系統(tǒng) 中, 主要由電磁閥來執(zhí)行, 因此, 電磁閥 在時(shí)間控制系統(tǒng)中的作用至關(guān)重要。 高壓共軌系統(tǒng)中, 由于泵油與噴油功 能分開, 進(jìn)入噴油器的燃油壓力能基本保 持不變, 整個(gè)噴油過程中的噴油始點(diǎn)及噴 油脈寬, 幾乎都是在控制器的控制下由電 磁閥執(zhí)行的。 通過電磁閥的作用, 泵油過 程中的壓力波動(dòng), 不在干擾噴油過程。 因 此, 電磁閥的作用尤顯重要。 2. 電控噴油器結(jié)構(gòu) 高壓共軌系統(tǒng)中的電磁閥噴油器, 是通過一根較短的高壓油管與共軌連接 的。 電控噴油器與氣缸蓋的固定方式與 傳統(tǒng)的噴油器一樣。 主要由電磁閥、 壓 力放大系統(tǒng)和孔式針閥偶件等幾部分 組成。 壓力放大系統(tǒng)主要由壓力控制室、 控制活塞及針閥體盛油槽、 針閥等部分組成。 與共軌 壓力相等的高壓燃油由高壓油入口進(jìn)入噴油器后, 分兩路流動(dòng): 1) 一路由進(jìn)油節(jié)流孔進(jìn)入控制活塞頂部的壓力控制室內(nèi), 控制室內(nèi)的燃油壓力作用在 控制活塞的 A 面上, 直接壓在針閥尾部, 能控制針閥升程。 2) 另一路由針閥體上的進(jìn)油孔進(jìn)入盛油槽內(nèi), 作用在針閥錐面 B 上的燃油壓力, 其垂 直向上的分力均與共軌壓力相等, 但由于控制活塞承壓面 A 的面積要大于針閥錐面 B 上的 垂直向上的環(huán)形承壓面積。 因此, 作用在控制活塞 A 面上的總壓力, 要大于針閥環(huán)形錐面 上的垂直向上的總壓力, 使向下的作用力能得到一定比例的放大。 3. 電控噴油器工作原理 根據(jù)柴油機(jī)運(yùn)行工況和共軌軌道向噴油器提供的高壓燃油, 噴油器可分為四個(gè)工作狀態(tài)(1) 針閥關(guān)閉狀態(tài) 電磁閥未通電時(shí), 銜鐵 在電磁閥彈簧 的作用下, 克服了銜鐵彈簧 的彈力, 使球閥 關(guān)閉了出油節(jié)流孔 , 這時(shí)壓力控制室 內(nèi)雖有很高的 燃油壓力, 但由于出油節(jié)流孔孔徑不大, 作用在球閥上的壓力很小, 無法推開球閥, 球閥因 此處于關(guān)閉狀態(tài), 這時(shí)針閥承受著下列幾種作用力。 1) 使針閥向上開啟的作用力: 具有軌道壓力的燃油作用在針閥錐面 B 上的垂直向上 分力。 2) 使針閥保持在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的向下作用力: ① 壓力控制室 的燃油壓力通過活塞作用在針閥頂面上的壓力。 ② 針閥彈簧 作用在針閥上的壓力。 在電磁閥不通電的條件下, 由于有壓力放大作用, 使針閥關(guān)閉的燃油壓力大于使針閥升 起的油壓推力, 加上針閥彈簧 的壓力, 因此, 針閥處于噴油前的關(guān)閉狀態(tài)。 (2) 針閥開始升起(噴油始點(diǎn)) 針閥處于噴油前的靜止?fàn)顟B(tài)時(shí), 由控制器發(fā) 出指令, 為提高電磁閥的響應(yīng)速度, 以高電壓、 大電流對電磁閥線圈通電, 線圈 迅速產(chǎn)生 強(qiáng)大的電磁吸力, 使銜鐵 克服了電磁閥彈簧 的預(yù)緊力, 快速上移, 球閥 被打開, 出 油節(jié)流孔 開通, 壓力控制室 內(nèi)的燃油從出油節(jié)流孔流向其上方空腔, 并從該空腔經(jīng)回 油管 流回油箱。 出油節(jié)流孔打開后, 壓力控制室 內(nèi)的燃油立即卸壓。 壓力控制室內(nèi)作用 在控制活塞 上的燃油壓力會(huì)迅速降低, 而這時(shí)作用在針閥錐面 B 上的向上作用力, 依然 保持為軌道壓力未變, 因此, 會(huì)產(chǎn)生壓差, 使針閥能克服針閥彈簧 的預(yù)緊力快速升起, 并 打開針閥座面, 使具有軌道壓力的高壓燃油從閥芯座面通道經(jīng)壓力室 的噴孔 噴入燃燒 室, 如采用無壓力室針閥偶件, 則針閥升起后, 高壓燃油會(huì)直接從噴孔噴入氣缸。 與此同 時(shí), 由于銜鐵上升, 磁路中氣隙 δ 減小, 起動(dòng)時(shí)的大電流可以及時(shí)降低到電磁鐵所需的維持 電流。 針閥升起與噴油開始幾乎是同時(shí)發(fā)生的, 因此, 把針閥升起的瞬間稱為噴油始點(diǎn)。 (3) 針閥最大升程 針閥從靜止?fàn)顟B(tài)的升程為零, 開始升起到最大升程, 需要一個(gè)升 起過程, 在這區(qū)間噴油一直在進(jìn)行。 針閥升程由零到最大的過程中, 針閥座面開度由全關(guān)到全開。 流經(jīng)座面的燃油節(jié)流阻力 由最大到最小, 不同的開度會(huì)產(chǎn)生不同的節(jié)流規(guī)律, 對噴油量產(chǎn)生不同的影響。 針閥在升起過程中, 控制活塞 同時(shí)上移, 使壓力控制室 內(nèi)的容積逐漸減小, 這時(shí) 如果控制室內(nèi)無燃油流出, 則其內(nèi)部壓力會(huì)不斷升高, 并將阻擋針閥升程的加大。 因此, 在 針閥上移的過程中, 壓力控制室內(nèi)必須繼續(xù)有部分燃油從出油節(jié)流孔 流出, 保持一定的 壓降才行。 由于與壓力控制室相通的不僅有出油節(jié)流孔 , 還有進(jìn)油節(jié)流孔 , 當(dāng)壓力控制室內(nèi) 因部分燃油流出后, 產(chǎn)生一定壓降的同時(shí), 具有軌道壓力的高壓燃油, 從進(jìn)油節(jié)流孔 經(jīng) 節(jié)流后不斷向壓力控制室內(nèi)補(bǔ)充, 又使控制室內(nèi)壓力回升。 由此可見, 針閥在升起過程中, 壓力控制室內(nèi)燃油有出、 有進(jìn), 為了保證針閥升起能連續(xù)進(jìn)行, 要求出得快、 進(jìn)的慢, 因 此, 出油節(jié)流孔的直徑一般要大于進(jìn)油節(jié)流孔的直徑。 上述分析表明, 出油節(jié)流孔 直徑大于進(jìn)油節(jié)流孔 時(shí), 會(huì)使針閥具有一定的上升速 度, 但如果出油節(jié)流孔直徑與進(jìn)油節(jié)流孔直徑差距過大, 會(huì)使針閥上升速度過快, 造成初始 噴油速率過高, 會(huì)影響柴油機(jī)的噪聲及排放; 如果出油孔與進(jìn)油孔直徑相差過小, 針閥上升 速度會(huì)過慢, 造成初始噴油速率過低, 同樣會(huì)影響柴油機(jī)性能。 控制活塞 隨針閥升起而上移, 當(dāng)針閥達(dá)到最大升程時(shí), 控制活塞移到最高位置, 壓 力控制室 內(nèi)的燃油在控制活塞上移過程中, 其頂部形成一層近似于墊片的油墊, 限制了控制活塞的繼續(xù)上移。 控制活塞到達(dá)上止點(diǎn), 如無油墊存在, 則屬機(jī)械限位, 控制活塞每次上 移時(shí), 必受一次機(jī)械撞擊, 容易磨損。 而有油墊存在后, 控制活塞到達(dá)上止點(diǎn)時(shí)屬于液壓限 位, 只有柔性撞擊, 零件壽命可以延長。 從針閥開始升起的噴油始點(diǎn)到噴油終點(diǎn), 噴油壓力始終保持與軌道壓力相等的高壓狀態(tài) 下進(jìn)行。 (4) 針閥關(guān)閉(噴油結(jié)束 ) 當(dāng)噴油脈寬滿足要求后, 電磁閥在控制器指令下, 切斷線圈 的電流, 電磁力消退, 電磁閥彈簧 開始壓銜鐵 , 使球閥 又處于關(guān)閉狀態(tài), 出油節(jié)流孔 被堵塞。 出油節(jié)流孔的關(guān)閉, 高壓燃油從進(jìn)油節(jié)流孔 進(jìn)入壓力控制室 內(nèi)后, 控制室內(nèi)的燃 油只有進(jìn), 沒有出, 因此, 壓力會(huì)很快升高, 達(dá)到相等的高壓。 這種高壓作用在控制活塞頂 部的 A 面上, 所形成的壓力與針閥彈簧力的合力, 很快超過了針閥錐面上向上的燃油壓力 后, 針閥就會(huì)快速關(guān)閉, 噴油因此結(jié)束。 針閥的關(guān)閉速度取決于通過進(jìn)油節(jié)流孔的流量, 針閥從下移開始直至座面落座, 才把噴 孔通道關(guān)閉, 噴油停止。 由于共軌中的壓力一直存在, 所以任何時(shí)刻噴油器都可以在電磁閥的控制下噴油、 停 油, 這也為柴油機(jī)在每個(gè)工作循環(huán)內(nèi)實(shí)現(xiàn)多次噴射, 創(chuàng)造了有利條件, 這也是脈動(dòng)時(shí)間控制 系統(tǒng)無法與之比擬的。
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