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北京現(xiàn)代的汽車怎么樣,油耗多少

和三凌藍(lán)色相比怎么樣: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-07-05

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北京現(xiàn)代汽車重大隱患我們是承德銀河連桿股份有限公司的職工,通過收看中央電視臺(tái)8月3至4日的新聞節(jié)目,得知我們國(guó)家建立了中國(guó)汽車召回網(wǎng)站,這一重要咨訊.對(duì)此我們所有職工感到十分高興，這一網(wǎng)站的建立主要是為維護(hù)我們國(guó)家，所有買車一族者的消費(fèi)權(quán)利，與此同時(shí)對(duì)我們國(guó)家汽車的產(chǎn)品質(zhì)量又多了一道，堅(jiān)實(shí)有力的檢查站。在高興的同時(shí)，我們又感到萬分緊張，原因是，我公司是為北京現(xiàn)代汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配套連桿的是國(guó)內(nèi)唯一一家主要部件生產(chǎn)廠，自2003年8月22日正式投產(chǎn)以來，每月要向北京現(xiàn)代汽車發(fā)動(dòng)機(jī)組裝廠，供貨達(dá)3-4萬余件連桿，這么大的供貨量用人工檢測(cè)方法，對(duì)每根連桿進(jìn)行全方位檢測(cè)，是根本無法達(dá)到供貨數(shù)量要求的，為此我廠當(dāng)即想從國(guó)內(nèi)訂購一臺(tái)連桿成品檢測(cè)儀，因?yàn)閮r(jià)格低，也就是11-12萬元人民幣，后來此事被北京現(xiàn)代集團(tuán)知道了，在集團(tuán)里韓國(guó)人是大股東，他們說了算后來以命令方式通知我們，要想與他們長(zhǎng)期合作下去的話，從連桿的原材料、刀具、工裝、設(shè)備必須從韓國(guó)進(jìn)口，否則單方面停止與我們簽定的合同。后來幾經(jīng)交涉，韓方才勉強(qiáng)同意除制作連桿的原材料，必須從韓國(guó)進(jìn)口外，主要部分檢測(cè)設(shè)備也必須要韓國(guó)產(chǎn)的，其他項(xiàng)可以放松，后來我們花了三十六萬人民幣進(jìn)口一臺(tái)韓國(guó)產(chǎn)的連桿成品檢測(cè)儀，設(shè)備進(jìn)來后匆忙安排到生產(chǎn)線上進(jìn)行使用。人員只經(jīng)過一到兩天的培訓(xùn)上崗操作，設(shè)備使用前，我們范老板宣布一切要聽從韓國(guó)人的指揮也包括其本人。韓國(guó)人的話就是圣旨您別驚訝這不是什么崇洋媚外，是我廠從上到下沒有一個(gè)懂電腦的技術(shù)人才，只有幾個(gè)會(huì)簡(jiǎn)單使用的人員從2003年8月22日投產(chǎn)至今，我們廠也沒請(qǐng)過我們國(guó)家質(zhì)檢總局的專家們，對(duì)這臺(tái)儀器進(jìn)行綜合的技術(shù)鑒定，那么這臺(tái)儀器的工作情況又是怎樣呢?因?yàn)槲覀兪橇魉缴a(chǎn)線，從投入毛坯到出成品，一根加工時(shí)間是27秒，這臺(tái)儀器正常情況下，是每6秒鐘檢測(cè)完1根成品連桿，再使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障，最突出的故障是，尤其是炎熱的夏季前8小時(shí)工作速度還能達(dá)到每6秒鐘檢測(cè)1根連桿，可超過8小時(shí)后3檢測(cè)速度明顯下降，最慢時(shí)降至2-3分鐘檢測(cè)完一根，這是這臺(tái)儀器最明顯的質(zhì)量問題。再它正常工作狀態(tài)下，我們連桿產(chǎn)品經(jīng)它檢測(cè)其合格率占80%剩下的20%就是廢品再隨后的兩個(gè)月生產(chǎn)中，共計(jì)生產(chǎn)6萬件產(chǎn)品，其中合格產(chǎn)品有4萬件，余下2萬件就是廢品，在這無可爭(zhēng)議的事實(shí)面前，北京現(xiàn)代派到我廠的韓國(guó)專家才原則上同意利用人工檢測(cè)方法對(duì)這20%的廢品進(jìn)行在檢測(cè)，并且規(guī)定對(duì)檢測(cè)儀檢測(cè)出的合格產(chǎn)品，用油漆在連桿小頭毛坯面上點(diǎn)上綠點(diǎn)和藍(lán)點(diǎn)用人工檢測(cè)方法檢測(cè)出的產(chǎn)品，為便于區(qū)分在連桿小頭毛坯面上點(diǎn)上白點(diǎn)，同時(shí)規(guī)定檢測(cè)前不準(zhǔn)許使用任何人工和機(jī)械方法修正后在檢，這一點(diǎn)我們國(guó)家在連桿加工企業(yè)里也有明文規(guī)定，可是我們廠在試生產(chǎn)的兩個(gè)月里，由于當(dāng)時(shí)有韓國(guó)專家在廠，又有北京現(xiàn)代派到我們廠的QC管理人員來回巡查所以我們廠在范老板的指揮下，把檢測(cè)儀檢出的20%不合格產(chǎn)品全部堆放在倉庫里，在以后的生產(chǎn)時(shí)間里當(dāng)韓國(guó)專家和QC管理人員撤走后我們范士義老板在這20%不合格產(chǎn)品上大做了手腳，情況是這樣的，這20%的產(chǎn)品里除去5%的機(jī)加工廢品外，其余的就是連桿小頭孔平行、扭曲、嚴(yán)重超差，合格品的工藝要求是平行在100毫米長(zhǎng)度范圍內(nèi)準(zhǔn)許差0.05毫米、扭曲是100毫米長(zhǎng)度范圍內(nèi)準(zhǔn)許差0.1毫米可是剩下的15%連桿小頭孔平行、扭曲嚴(yán)重超差的連桿，其平行大多數(shù)都在0.3-0.8毫米之間，扭曲也在0.4-0.9毫米之間?？墒俏覀兎独习迕髦@樣的產(chǎn)品用機(jī)械方法修也是廢、不修也是廢，就命人設(shè)專用場(chǎng)地專人背地里用及不科學(xué)，及不道德的人工方法，從2003年10月份至今，共計(jì)處理了15萬件這樣的連桿，隨后和人工檢測(cè)的合格產(chǎn)品一樣點(diǎn)上白點(diǎn)全部混出廠。: 回答者：網(wǎng)友

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