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齒輪公式和齒輪的簡易介紹以及SW德畫法

我需要齒輪的公式以及用SW的簡單畫法什么齒都需要直接發(fā)到我QQ里面。。。最好詳細點: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-06-08

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齒輪是應(yīng)用非常廣泛的傳動件，用以傳遞動力和運動，并具有改變轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的作用。依據(jù)兩齒合齒輪軸線在空間的相對位置不同，常見的齒輪傳動可分為下列三種形式（圖9-43）： (1) 圓柱齒輪傳動——有于兩平行之間的傳動。(2) 圓錐齒輪傳動——用于兩相之間的傳動。(3) 蝸桿蝸輪傳動——用于兩交叉之間的傳動。齒輪傳動的另一種形式為齒輪齒條傳動（圖9-44），可用于轉(zhuǎn)動和移動之間的運動轉(zhuǎn)換。常見的齒輪輪齒是直齒和斜齒。齒輪又有標準齒和非標準齒之分，具有標準齒的齒輪稱為標準齒輪。本節(jié)介紹具有漸開線齒形的標準齒輪的有關(guān)知識與規(guī)定畫法。一、直齒圓柱齒輪（直齒輪）(一) 直齒圓柱齒輪各部分名稱及有關(guān)參數(shù)（圖9-45）1、齒頂圓（直徑d1）通過圓柱齒輪齒頂?shù)那娣Q為齒頂圓柱面。齒頂圓柱面與端平面的交線稱為齒頂圓。2、齒根圓（直徑d2）通過圓柱齒輪齒根的曲面稱為齒根圓柱面。齒根圓柱面與端平面的交線稱為齒根圓。３.分度圓（直徑d）齒輪設(shè)計和加工時計算尺寸的基準圓稱為分度圓。它位于齒頂圓和齒根圓之間，是一個約定的假想圓。４.節(jié)圓（直徑d）兩齒輪合時，位于連心線OO上的兩齒廓點P，稱為節(jié)點。分別以O(shè) O為圓心，OP為半徑所作的兩個相切的園稱為節(jié)圓。正確安裝的標準齒輪的d=d。5.齒高h輪齒在齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離稱為齒高。齒高h分為齒頂高h，齒根高h兩段（h=h+h）:齒根高h齒根圓與分度圓之間的徑向距離；吃根高h齒根圓與分度圓之間的徑向距離；6.齒數(shù)z即輪齒的個數(shù)，它是齒輪計算的主要參數(shù)之一。8.模數(shù)m由于分度圓周長 πd=pz所以 d=p/πz令 p/π=m則 d=mz式中m稱為齒輪的模數(shù)，它等于齒距與圓周率π的比值。模數(shù)以毫米為單位，為了便于設(shè)計和制造，模數(shù)的數(shù)值已標準化，如圖9-12所示。模數(shù)是設(shè)計、制造齒輪的重要參數(shù)。由于模數(shù)m與齒距p成正比。而p決定了輪齒的大小，所以m的大小反映了輪齒的大小。模數(shù)大，輪齒大，在其他條件相同的情況下，輪齒的承載能力也就大，反之承載能力就小。另外，能配對折合的兩個齒輪，其沒，模數(shù)必須相等。加工齒輪也須選用與齒輪模數(shù)相同的刀具，因而模數(shù)又是選擇刀具的依據(jù)。9.壓力角、齒形角a如圖9-45所示，輪齒在分度圓上齒合點p的受力方向（即漸開線齒廓曲線的法線方向）與該點的瞬時速度方向（分度圓的切線方向）所夾的銳角a稱為壓力角。我國規(guī)定的標準壓力角a=20度。加工齒輪用的基本齒條的法向壓力角稱為吃形角。故齒形角也為20度，也用a表示。10.中心距a兩圓柱齒輪軸線之間的距離稱為中心距。裝配準確的標準齒輪，其中心距a=d1/2+d2/2=1/2(z1+z20(二)、直齒圓柱齒輪各基本尺寸計算齒輪輪齒各部分的尺寸都是根據(jù)模數(shù)來確定的。標準直齒圓柱齒輪各基本尺寸計算關(guān)系見表9-13。（三）、直齒圓柱齒輪的畫法單個齒輪的畫法齒輪的輪齒部分，按GB/T4459.2——1984規(guī)定繪制（圖9-46）（1）齒頂圓和齒頂線用粗實線繪制。（2）分度圓和分度線用細點畫線繪制。（分度線應(yīng)超出輪齒兩端面2-3mm）（3）齒根圓和齒根線用細實線繪制，也可省略不畫；在剖視圖中，恥根線用粗實線繪制，這時不可省略。（4）在剖視圖中，當剖切平面通過齒輪軸線時，齒輪一律按不剖處理。齒輪除了輪齒部分外，其余輪體結(jié)構(gòu)均應(yīng)按真實投影繪制。輪體的結(jié)構(gòu)和尺寸，由設(shè)計要求確定。齒輪屬于輪盤類零件，其表達方法與一般輪盤類零件相同。通常將軸線水平放置，可選用兩個視圖（圖9-47）；或一個視圖和一個局部視圖（參見圖9-53），其中的非圓視圖可作半剖視或全剖視。2、兩齒輪齒合的畫法。兩齒輪齒合時，除齒合區(qū)外，其余部分均按單個齒輪繪制。齒合區(qū)按如下規(guī)定繪制（圖9-48）：（1）在垂直于齒輪軸線的投影面的視圖（反映為圓的視圖）中，兩節(jié)圓應(yīng)相切，齒頂圓均按粗實線繪制。如圖9-48a左視圖所示；在齒合的齒頂圓也可以省略不畫，如圖9-48b左視圖所示。齒根園全部省略不畫。（2）在平行于齒輪軸線的投影面的視圖（非圓視圖）中，當采用剖視且剖切平面通過兩齒輪軸線時（圖9-48a主視圖），在齒合區(qū)將一個齒輪的輪齒用粗實線繪制，另一個齒輪的輪齒被遮擋的部分用虛線繪制，虛線也可省略。當不采用剖視而用外形視圖表示時，齒合區(qū)的齒頂線不需畫出，節(jié)線用粗實線繪制；非齒合的節(jié)線仍用細點畫線繪制，齒根線均不畫出（圖9-48b主視圖）。如果兩輪齒寬不等，則齒合區(qū)的畫法如圖9-49所示。不論兩輪齒寬是否一致，一輪的齒頂線與另一輪的齒根線之間，均應(yīng)有0.25m的間隙。圖9-50為齒輪齒條嚙合畫法（對應(yīng)的軸測圖見圖9-44）。（四）漸開線齒形的近似畫法由于制造或表注尺寸的需要，有時要在齒輪零件圖上畫出一個或兩個齒形。漸開線齒形有多種近似畫法，現(xiàn)介紹其中一種（圖9-51），作圖步驟如下：1、畫兩個圓弧畫齒頂圓弧（直徑d）、分度圓弧（直徑d）、齒根圓?。ㄖ睆絛）其中2、分齒自圓心O，按360/z分齒，作出1-2個齒的對稱線，其中的一條為OO。在分度圓上量取。式中：S為齒厚；P為齒距。3、畫齒形連接OA并取其中心點O，以O(shè)為圓心，OA為半徑作圓弧交基圓與O點。以O(shè)為圓心，OA為半徑作弧，在頂圓與基圓之間得BC，即為所求齒形的一部分。在基圓與根圓之間，做徑向線CE，并以r=0.2m(m為模數(shù))的小圓弧與根圓光滑相連，既得半邊齒形。與相同方法做另一側(cè)齒形，既成。（五）標準直齒圓柱齒輪的繪制根據(jù)齒輪實物，通過測量，計算確定其主要參數(shù)和各基本尺寸，并測量其余各部分尺寸，然后繪制齒輪零件圖的過程，稱為齒輪繪制。齒輪繪制除齒輪部分外，其余部分與一般輪盤類零件的繪制方法相同，而齒輪部分主要在于確定齒數(shù)z和模數(shù)m這兩個基本參數(shù)。直齒圓柱齒輪繪制的一般步驟如下：1、確定齒數(shù)z數(shù)出被測齒輪的齒數(shù)。2、測量齒頂圓直徑d當齒輪的齒數(shù)是偶數(shù)時，可直接量得d，如圖9-52a所示；當齒數(shù)為奇數(shù)時，應(yīng)通過測出軸孔直徑D和孔壁至齒頂?shù)膹较蚓嚯xH（圖9-52b），然后按下式算出d。 3、確定模數(shù)根據(jù)d= m（z+2），得m= d/ （z+2）將d和z代入上式中，可算出模數(shù)m，并對照模數(shù)表9-12選取與其相近的標準模數(shù)值。4、計算各基本尺寸根據(jù)確定的標準模數(shù)，用表9-13的公式計算出等基本尺寸（注意，當取標準模數(shù)后，應(yīng)重新核算d，一修正或確定所測之d值）5、校對中心局a計算所得的尺寸要與實測的中心距核對，必須符合下式：a=1/2(d1+d2)=1/2m(z1+z2)6、測量齒輪其他各部分尺寸7、繪制直齒圓柱齒輪零件圖90-53所示為直齒圓柱齒輪的零件圖（圖中省略了部分內(nèi)容）。在齒輪零件圖中，除: 回答者：網(wǎng)友

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