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離合器氣壓助力隨動閥的工作原理及常見故障是什么?

提問者:網(wǎng)友 2020-09-12
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離合器位于發(fā)動機與變速器之間,在車子起步和換擋中,離合器用來暫時切斷發(fā)動機與變速器的連接,以切斷動力傳遞。在車子使用過程中,離合器使用相當頻繁,離合器的零件不可避免的產(chǎn)生磨損或損壞,致使離合器技術狀態(tài)變差而發(fā)生故障。
回答者:網(wǎng)友
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斯泰爾,GCH、紅巖261、延安250等汽車均采用氣壓助力,裝有隨動控制閥,盡管具體結(jié)構(gòu)有些差異,原理及作用是完全相同的,如圖3-3所示。
    當踩下踏板時,隨動閥的芯桿克服彈簧阻力,下移頂開閥門(同時排氣門被關閉),貯氣筒的壓縮空氣進人助力缸,推動推桿伸出,帶動撥叉擺動,離合器分離。若此時踏板位置不動,由于貯氣筒進人助力缸的氣壓不斷增加,使芯桿和閥門一起上移,關閉進氣口,此時,進、排氣口均關閉,離合器也穩(wěn)定在某個分離位置,保持靜止狀態(tài)。松開踏板,芯桿受彈簧伸張力和壓縮氣體壓力的作用而上移,離開閥門,芯桿下端口打開,形成排氣狀態(tài),助力缸中的壓縮氣體從芯桿下端口經(jīng)空心孔道至閥體排氣孔排出閥外,助力缸中壓力消失,推桿回位,離合器接合。
     隨動閥的常見故障有以下兩種: 
    ①芯桿上的密封圈經(jīng)長期使用后,會因老化而密封失效。應 \更換總成,用相同直徑的密封圈代用。 
    ②閥門是薄鐵皮沖壓件,其中心留有一工藝小孔。為了密封, 工作面上粘接有橡膠皮,圖3-4所示。若此橡膠皮粘接不牢,氣體通過工藝小孔沖擠橡膠皮,橡膠皮向上凸起。在排氣時芯桿下端口不能完全打開(因排 氣間隙很小,約1.2一1.5毫米),助力缸中 有殘余氣壓,離合器不能徹底接合,產(chǎn)生打 滑現(xiàn)象。應更換總成,或堵死小孔。

 

回答者:網(wǎng)友
1.離合器踏板自由間隙過大(分離軸承自由間隙調(diào)至3-5mm) 2.液壓系統(tǒng)助力器內(nèi)進入空氣或泄露(更換泄露件,排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣) 3.操縱系統(tǒng)有效分離行程不足(調(diào)整或更換系統(tǒng)零件,滿足規(guī)定行程) 4.操縱系統(tǒng)連接螺栓或接桿松動(緊固松動的連接螺栓或接桿) 5.從動盤變形或安裝變速器時方法不當,引起從動盤扭曲變形(校正從動盤,正確安裝離合器,謹慎安裝變速器) 6.離合器安裝螺栓松動或安裝螺栓擰緊不均勻,造成分離指或墊環(huán)高低不平(重新安裝離合器) 7.從動盤花鍵孔與I軸滑動不暢;或分離軸承座卡滯(修除花鍵孔上因安裝變速器引起的磕碰傷痕;分離套筒上涂適量潤滑脂) 8.在安裝或搬動離合器時不慎摔落,導致傳動片變形(小心輕放離合器,避免摔落在地) 9.液壓系統(tǒng)助力器內(nèi)進入空氣或油液變質(zhì)(排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣,或更新新的油液) 10.油氣助力系統(tǒng)的氣壓不足(保證正常氣壓) 11.分離套筒或撥叉支點過度磨損,或分離撥叉軸扭轉(zhuǎn)變形(更新磨損或變形的零件)
回答者:網(wǎng)友
當踩下踏板時,隨動閥的芯桿克服彈簧阻力,下移頂開閥門(同時排氣門被關閉),貯氣筒的壓縮空氣進人助力缸,推動推桿伸出,帶動撥叉擺動,離合器分離。若此時踏板位置不動,由于貯氣筒進人助力缸的氣壓不斷增加,使芯桿和閥門一起上移,關閉進氣口,此時,進、排氣口均關閉,離合器也穩(wěn)定在某個分離位置,保持靜止狀態(tài)。松開踏板,芯桿受彈簧伸張力和壓縮氣體壓力的作用而上移,離開閥門,芯桿下端口打開,形成排氣狀態(tài),助力缸中的壓縮氣體從芯桿下端口經(jīng)空心孔道至閥體排氣孔排出閥外,助力缸中壓力消失,推桿回位,離合器接合。
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