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三菱之后plc1s想控制步進(jìn)電機(jī)，編一個(gè)程序。先讓電機(jī)走3圈，停2秒。接著走5圈。停2秒。最后返回原點(diǎn)。

請(qǐng)問怎么編。希望大家?guī)兔?。謝謝: 問提問者：網(wǎng)友 | 2020-07-10

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基于PMAC的數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)開發(fā) 摘要：通過分析數(shù)控火焰切割機(jī)加工工藝的特點(diǎn)，開發(fā)了基于工業(yè)PC機(jī)和PMAC卡的數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，并對(duì)它的硬件和軟件設(shè)計(jì)作了詳細(xì)的論述，該數(shù)控系統(tǒng)已成功地應(yīng)用于舊數(shù)控火焰切割機(jī)的改造中。: 回答者：網(wǎng)友

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基于PMAC的數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)開發(fā) 摘要：通過分析數(shù)控火焰切割機(jī)加工工藝的特點(diǎn)，開發(fā)了基于工業(yè)PC機(jī)和PMAC卡的數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，并對(duì)它的硬件和軟件設(shè)計(jì)作了詳細(xì)的論述，該數(shù)控系統(tǒng)已成功地應(yīng)用于舊數(shù)控火焰切割機(jī)的改造中。關(guān)鍵詞：工業(yè)控制計(jì)算機(jī)；可編程多軸運(yùn)動(dòng)控制器；數(shù)控火焰切割機(jī) 近年來，隨著工業(yè)PC機(jī)性能的快速發(fā)展，可靠性大為提高，而價(jià)格卻大幅度降低，以工業(yè)PC機(jī)為核心的控制系統(tǒng)已廣泛被工業(yè)控制領(lǐng)域所接受。在機(jī)床控制領(lǐng)域，采用工業(yè)PC機(jī)，在流行的操作系統(tǒng)下發(fā)展通用的數(shù)控系統(tǒng)，已成為數(shù)控技術(shù)發(fā)展的最新潮流。其中，基于工業(yè)PC機(jī)和Windows操作系統(tǒng)的開放式、模塊化數(shù)控系統(tǒng)是發(fā)展的主要方向。? 1數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)? 1.1PMAC多軸運(yùn)動(dòng)控制器美國Delta Tau公司生產(chǎn)的可編程多軸運(yùn)動(dòng)控制器（PMAC）是世界上功能最強(qiáng)的運(yùn)動(dòng)控制器之一，它借助于Motorola的DSP56001/56002數(shù)字信號(hào)處理器，可以同時(shí)操縱1～8個(gè)軸。它能夠?qū)Υ鎯?chǔ)在它內(nèi)部的程序進(jìn)行單獨(dú)的運(yùn)算，執(zhí)行運(yùn)動(dòng)程序、PLC程序、進(jìn)行伺服環(huán)更新，并以串口、總線兩種方式與主計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊。而且它還可以自動(dòng)對(duì)任務(wù)進(jìn)行優(yōu)先等級(jí)判別，從而進(jìn)行實(shí)時(shí)的多任務(wù)處理，這使得它在處理時(shí)間和任務(wù)切換這兩方面大大減輕主機(jī)和編程器的負(fù)擔(dān)，提高了整個(gè)控制系統(tǒng)的運(yùn)行速度和控制精度。? 1.2數(shù)控火焰切割機(jī)加工工藝特點(diǎn) 數(shù)控火焰切割機(jī)，具有一般數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，能根據(jù)數(shù)控加工程序，自動(dòng)完成從點(diǎn)火—預(yù)熱—通切割氧—切割—熄火—返回原點(diǎn)的整套切割過程。但數(shù)控火焰切割機(jī)又有別于一般數(shù)控金屬切削機(jī)床，它利用氧—乙炔火焰把鋼板割縫加熱到熔融狀態(tài)，用高壓氧吹透鋼板進(jìn)行切割，而不像金屬切削機(jī)床那樣，是用金屬切削工具與工件剛性接觸來進(jìn)行切削加工。由于各種因素的影響，有時(shí)會(huì)發(fā)生鋼板未割穿的現(xiàn)象，此時(shí)割炬應(yīng)暫停下來按原軌跡準(zhǔn)確地返回到未割穿點(diǎn)，再按原軌跡重新切割，因此數(shù)控火焰切割機(jī)必須具有隨時(shí)實(shí)現(xiàn)暫停及按原軌跡返回的功能。? 1.3數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu) 該數(shù)控火焰切割機(jī)采用工業(yè)PC機(jī)為基礎(chǔ)，在工控機(jī)主板上的ISA擴(kuò)展槽插上PMAC多軸運(yùn)動(dòng)控制器，形成該機(jī)床的控制中心。工控機(jī)上的CPU與PMAC卡的CPU構(gòu)成主從式雙微處理器結(jié)構(gòu)，兩個(gè)CPU各自實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能，其中PMAC主要完成機(jī)床三軸的運(yùn)動(dòng)控制、控制面板開關(guān)量的控制和數(shù)字化采集的控制，工控機(jī)則主要實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的管理功能。為了實(shí)現(xiàn)PMAC多軸運(yùn)動(dòng)控制的功能，還需在PMAC板上擴(kuò)展相應(yīng)的I／O板、伺服驅(qū)動(dòng)單元、伺服電機(jī)、編碼器等，最終形成一個(gè)完整的控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)硬件由主頻為233MHz的工業(yè)PC機(jī)、PMAC\|Lite1.5運(yùn)動(dòng)控制器、I／O板、伺服單元及交流伺服電機(jī)等組成。數(shù)控系統(tǒng)硬件框圖，如圖1所示。? （1）PMAC運(yùn)動(dòng)控制器與主機(jī)之間的通訊采用了兩種方式：一種是總線通訊方式；另一種是利用雙端口RAM（DPRAM）進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，主機(jī)與PMAC運(yùn)動(dòng)控制器主要通過PC總線通訊，至于控制卡和電機(jī)的狀態(tài)、電機(jī)位置、速度、跟隨誤差等數(shù)據(jù)則通過DPRAM交換信息?？偩€通訊方式是指主機(jī)到指定的地址上去尋找PMAC運(yùn)動(dòng)控制器，其中指定的地址是由PMAC的跳線確定。雙端口RAM主要是用來與PMAC進(jìn)行快速的數(shù)據(jù)通訊和命令通訊。一方面，雙端口RAM在用于向PMAC寫數(shù)據(jù)時(shí)，在實(shí)時(shí)狀態(tài)下能夠快速地將位置數(shù)據(jù)信息或程序信息進(jìn)行重復(fù)下載：另一方面，雙端口RAM在用于從PMAC中讀取數(shù)據(jù)時(shí)，可以快速地重復(fù)地獲取系統(tǒng)的狀態(tài)信息。譬如，交流伺服電機(jī)的狀態(tài)、位置、速度、跟隨誤差等數(shù)據(jù)可以不停被更新，并且能夠被PLC或被PMAC自動(dòng)地寫入DPRAM。如果系統(tǒng)中不使用DPRAM，這些數(shù)據(jù)必須用PMAC的在線命令（如？、P、V等），通過PC總線進(jìn)行數(shù)據(jù)的存取。由于通過DPRAM進(jìn)行的數(shù)據(jù)存取不需要經(jīng)過通訊口發(fā)送命令和等待響應(yīng)，所以所需的時(shí)間要少得多，因此響應(yīng)的速度就快得多。除了快速自動(dòng)的存取功能外，還可以用PMAC的M變量和主機(jī)的指針變量來指定DPRAM中還沒有被使用的寄存器，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在主機(jī)與PMAC之間的傳送。而PMAC在使用數(shù)據(jù)采集功能時(shí)，所采集的數(shù)據(jù)直接送到DPRAM中，而不是常規(guī)的RAM中。（2）PMAC板的內(nèi)置PLC功能是經(jīng)智能I／O接口的輸入輸出實(shí)現(xiàn)的。在控制系統(tǒng)中，送入PLC的輸入信號(hào)主要有：操作面板和機(jī)床上的控制按鈕、選擇開關(guān)等信號(hào)；各軸的行程開關(guān)、機(jī)械零點(diǎn)開關(guān)等信號(hào)；機(jī)床電器動(dòng)作、限位、報(bào)警等信號(hào)；強(qiáng)電柜中接觸器、氣動(dòng)開關(guān)接觸等信號(hào)；各伺服模塊工作狀態(tài)信號(hào)等。這些信號(hào)是通過光電隔離以后送到智能I／O接口上，光電隔離有效地將計(jì)算機(jī)數(shù)字量通道與外部過程模擬量通道隔離起來，大大地減小了外部因素的干擾，提高了整機(jī)系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。PLC輸出的信號(hào)主要有：指示燈信號(hào)；控制繼電器、接觸器、電磁閥等動(dòng)作信號(hào)；伺服模塊的驅(qū)動(dòng)使能和速度使能信號(hào)等。這些信號(hào)經(jīng)I／O接口送到相應(yīng)的繼電器上，最終控制相應(yīng)的電器。? 2數(shù)控系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì) 該數(shù)控系統(tǒng)采用了前后臺(tái)式結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地整個(gè)軟件分為前臺(tái)程序和后臺(tái)程序。前臺(tái)程序的設(shè)計(jì)充分考慮了軟件的開放性，這樣就可以根據(jù)某些具體要求增加軟件的功能模塊，為了實(shí)現(xiàn)這樣的功能，要在調(diào)度程序中留有一定的時(shí)間片供使用，PMAC應(yīng)用程序提供了利用中斷調(diào)用這些模塊的功能。前臺(tái)程序主要包括插補(bǔ)模塊、伺服驅(qū)動(dòng)模塊、PLC監(jiān)控模塊、數(shù)據(jù)采集及數(shù)字化加工模塊等，也可以根據(jù)具體要求加入一些新的控制模塊。前臺(tái)程序功能模塊，如圖2所示。后臺(tái)程序主要實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話、數(shù)據(jù)處理和系統(tǒng)管理等功能。? 3結(jié)論在分析了數(shù)控火焰切割機(jī)加工工藝的基礎(chǔ)上，開發(fā)了基于工業(yè)PC機(jī)和PMAC板的數(shù)控火焰切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)，該數(shù)控系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面及切割軌跡的動(dòng)態(tài)跟蹤功能，使用操作十分方便，適合于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用。該數(shù)控系統(tǒng)已成功地應(yīng)用于武漢電力設(shè)備廠數(shù)控火焰切割機(jī)的改造中。?: 回答者：網(wǎng)友

用RS指令就可以了，你要讀掃描儀的條碼肯定要知道他的通訊協(xié)議，是專用的還是MODBUS 協(xié)議，然后要知道條碼的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)域地址以及數(shù)據(jù)類型和大小，然后才好用RS指令去讀取這個(gè)站址的條碼存儲(chǔ)區(qū)域地址的數(shù)據(jù)，如果是兩個(gè)字則反饋的數(shù)據(jù)只要把這兩個(gè)字的類容顯示出來就好了。: 回答者：網(wǎng)友

雙端口RAM在用于向PMAC寫數(shù)據(jù)時(shí)，在實(shí)時(shí)狀態(tài)下能夠快速地將位置數(shù)據(jù)信息或程序信息進(jìn)行重復(fù)下載：另一方面，雙端口RAM在用于從PMAC中讀取數(shù)據(jù)時(shí)，可以快速地重復(fù)地獲取系統(tǒng)的狀態(tài)信息。譬如，交流伺服電機(jī)的狀態(tài)、位置、速度、跟隨誤差等數(shù)據(jù)可以不停被更新，并且能夠被PLC或被PMAC自動(dòng)地寫入DPRAM。如果系統(tǒng)中不使用DPRAM，這些數(shù)據(jù)必須用PMAC的在線命令（如？、P、V等），通過PC總線進(jìn)行數(shù)據(jù)的存取: 回答者：網(wǎng)友

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