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請(qǐng)教減速機(jī)保養(yǎng)檢修標(biāo)準(zhǔn)或注意事項(xiàng)

要幫廠里面的電機(jī)減速機(jī)編寫保養(yǎng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書,在此請(qǐng)教較詳細(xì)的減速機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng),主要關(guān)于日常檢查、潤(rùn)滑保養(yǎng)和簡(jiǎn)易維修的內(nèi)容,謝謝!
提問者:網(wǎng)友 2017-03-27
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齒輪減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程 1 總則 1.1 適用范圍 本規(guī)程適用于漸開線圓柱齒輪、齒輪減速機(jī)、圓錐齒輪、圓弧齒輪減速器的維護(hù)與檢修。 1.2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 本機(jī)由機(jī)殼、齒輪、軸和軸承等組成。結(jié)構(gòu)形式為剖分全封式。 1.3 技術(shù)性能 1.3.1 高速軸的轉(zhuǎn)速不大于3000r/min,工作環(huán)境溫度為-40~+70℃,適用于正、反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)。 1.3.2 傳動(dòng)比為2.5-50。 2 完好標(biāo)準(zhǔn) 2.1 零、部件 2.1.1 減速機(jī)主體零、部件完整齊全。 2.1.2 各部連接螺栓齊全,連接緊固。 2.1.3 安全防護(hù)裝置齊全、牢固。 2.1.4 各部配合、安裝間隙均符合要求。 2.2 運(yùn)行性能 2.2.1 運(yùn)行平穩(wěn)、無異常振動(dòng)、雜音等不正?,F(xiàn)象,溫度正常,電流穩(wěn)定。 2.2.2 潤(rùn)滑良好,油質(zhì)符合要求,軸承溫度符合規(guī)定。 2.2.3 性能參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)能力或查定能力。 2.3 技術(shù)資料 2.3.1 有總裝配圖、主要零件及易損配件圖。 2.3.2 設(shè)備檔案齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,包括: a.產(chǎn)品合格證或質(zhì)量說明書、使用說明書o b.檢修記錄及驗(yàn)收記錄; c.設(shè)備缺陷及事故記錄。 2.4 設(shè)備及環(huán)境 2.4.1 器體油漆完整,清潔光亮、外表無灰塵、油垢。 2.4.2 基礎(chǔ)整潔,表面及周圍無積水、雜物,環(huán)境整齊清潔。 2.4.3 各連接面、油位計(jì)、視鏡、軸封處均無滲漏。 3 設(shè)備的維護(hù) 3.1 日常維護(hù) 3.1.1 保持設(shè)備和周圍場(chǎng)地潔凈,無積次、無油垢。 3.1.2 隨時(shí)注意減速器在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異聲。 3.1.3 檢查有無不正常的振動(dòng),溫度是否合乎規(guī)定。 3.1.4 注意觀察減速器的上、下結(jié)合面和軸端,有無滲油現(xiàn)象,如有滲漏及時(shí)消除。 3.1.5 通過油標(biāo)尺或油面鏡,檢查油面應(yīng)在規(guī)定位置,加油時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)過濾”。 3.2 定期檢查內(nèi)容 3.2.1 每月測(cè)定減速器各軸承部位的振動(dòng)情況,并做好記錄。 3.2.2 大、中修前要進(jìn)行一次全面狀態(tài)監(jiān)測(cè)分析。 3.3 常見故障處理方法 設(shè)備在運(yùn)行過程中,遇有下列情況之一應(yīng)急停車。 a.減速器內(nèi)發(fā)出嚴(yán)重的不正常聲音; b.電機(jī)電流超過額定值不下降; c.其他任何嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)的情況 4 檢修周期和檢修內(nèi)容 4.1 檢修周期 檢修周期見表2。 4.2 檢修內(nèi)容 4.2.1 小修 4.2.1.1 緊固松動(dòng)的螺栓。 4.2.1.2 檢查更換聯(lián)軸上的易損件。 4.2.1.3 消除漏油現(xiàn)象。 4.2.1.4 調(diào)整傳動(dòng)軸的軸間隙。 4.2.1.5 修理安全防護(hù)裝置。 4.2.2 中修 4.2.2.1 包括小修內(nèi)容。 4.2.2.2 檢查、修理或更換被磨損的主動(dòng)齒輪或鈾。 4.2.2.3 檢查更換滾動(dòng)軸承及修理擋油板。 4.2.2.4 清洗機(jī)殼、更換潤(rùn)滑油。 4.2.2.5 測(cè)量嚙合間隙,修理齒輪齒面及軸。 4.2.3 大修 4.2.3.1 包括中修內(nèi)容。 4.2.3.2 檢查、修理或更換從動(dòng)齒輪或軸。 4.2.3.3 對(duì)磨損的軸承座進(jìn)行修復(fù)。 4.2.3.4 修理研刮上、下機(jī)殼的結(jié)合面或更換殼體。 5 檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1 軸 5.1.1 軸中心線直線度為∮0,02mm。 5.1.2 軸頸處過度磨損,可用堆焊、噴涂、電鍍等方法修復(fù)。 5.1.3 鍵槽磨損后,在結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度允許的情況下,可比原設(shè)計(jì)放大一個(gè)級(jí)別,或在原鍵槽的180º處重新開鍵一次。 5.2 齒輪 5.2.1 齒輪內(nèi)孔圓度、圓柱度、粗糙度必須符合圖樣要求。磨損過大可用擴(kuò)孔鑲套法進(jìn)行修復(fù)。 5.2.2 齒輪一側(cè)齒面發(fā)生磨損或疲勞點(diǎn)蝕后,如果結(jié)構(gòu)上許可,可成對(duì)調(diào)向使用。 5.2.3 如果經(jīng)濟(jì)上許可,齒輪也可以用堆焊法、鑲環(huán)法、鑲齒法進(jìn)行修復(fù)。 5.2.4 鍵槽磨損后同本規(guī)程5.1.3條同樣處理。 5.2.5 齒輪與軸的裝配多數(shù)采用壓力機(jī)壓入。也可以用加熱法進(jìn)行裝配;加熱溫度一般不大于359℃。 5.2.6 漸開線圓柱齒輪
回答者:網(wǎng)友
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