支持定做工程機(jī)械裝載機(jī)變速箱波箱,所標(biāo)數(shù)字電議價或定做金,具體價格請?zhí)峁┭b載機(jī)車型生產(chǎn)廠家落實清楚為準(zhǔn);
裝載機(jī)變速箱適用于龍工柳工臨工徐工山工成工雷沃等鏟車波箱,采埃孚變速箱,龍工LG855裝載機(jī)變速箱,臨工L953裝載機(jī)變速箱,徐工50G裝載機(jī)變速箱,柳工ZL50C裝載機(jī)變速箱,柳工855 855N 856H裝載機(jī)變速箱,山工分體式波箱總成,雷沃50裝載機(jī)變速箱,晉工755/756裝載機(jī)變速箱配套廠家價格,同時提供裝載機(jī)配件批發(fā),濰柴裝載機(jī)柴油發(fā)動機(jī)等裝載機(jī)鏟斗挖斗標(biāo)準(zhǔn)鏟斗巖石王鏟斗土方鏟斗配件,濰柴道依茨30裝載機(jī)發(fā)動機(jī)總成,大臂動臂前車架后車架龍工裝載機(jī)配件齊全,龍工裝載機(jī)駕駛室外觀件,儀表盤,方向盤等龍工LG855雙變總成/側(cè)吸LGS853/雙變總成/LG853D.855D(卡萊1900rpm)/前橋總成/龍工856Y/后橋總成/LG853.04.04(LGPQ850NL)/鏟斗總成(巖石王)LG855K.11.01II/雙變總成/自制1900轉(zhuǎn)P/鏟斗~LG855B.11.01III.01/臨工50雙變總成/自制P/風(fēng)神輪胎/側(cè)翻鏟斗816/LG816C.11II.01/后車架(LG825)/前車架/臨工952/油缸Φ120/Φ85(6225E)/23.50-25-24武夷輪胎/24層/水散熱器(855N國Ⅲ)/龍工816后車架/配東方紅/輪胎(河南風(fēng)神)23.5-25/搖臂(LG860)/23.5-25武夷輪胎/20層/前橋橋殼(龍工LG856)/ZL50輪胎保護(hù)鏈(加強方形扣)/主刀板/轉(zhuǎn)斗油缸總成/柳工50C/活塞桿80/水箱總成一軸離合器總成(龍工30前進(jìn)倒退檔總成)\轉(zhuǎn)斗油缸總成(龍工50F/老式-Y)一條線/變矩器機(jī)芯總成(45齒分體式)轉(zhuǎn)斗油缸總成LG855.07.01/LG855橫油口/ZL50F-710000E/凸臺結(jié)構(gòu) 斜線/動臂油缸總成/龍工825高卸/楊州前主傳動總成(龍工ZL30F-Y)LG30F.04300A/動臂油缸總成LG855.07.02/M100龍50F老式-Y/ZL50F-720000B變矩器機(jī)芯總成(45)/LG850DLG855D整體式/動臂油缸160/90(配扇形拉桿頭)/動臂油缸總成(配方形拉桿頭)二次瘦身LG855.07Ⅱ.02/徐工變速箱箱體/動臂油缸總成/龍工825\臨工953橋殼總成/水箱總成(配道依茨電熄火)龍工LG833
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由于針對同一總成集成結(jié)構(gòu)的溫度場分析,其中熱分析仿真計算中所需的熱源、熱阻、導(dǎo)熱系數(shù)及換熱系數(shù)等熱屬性參數(shù),均可根據(jù)上節(jié)內(nèi)容所得。不同在于額外增加了轉(zhuǎn)子軸心處的熱傳遞途徑。電動機(jī)轉(zhuǎn)子引入了變速器內(nèi)部提供的油冷系統(tǒng),且在這部分油冷系統(tǒng)中油冷的流量及流阻將隨差速器轉(zhuǎn)速的不同而變化。所以在不同工況下,電動機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻效果乃至整個電動機(jī)的冷卻效果將隨之變化,鑒于工況的復(fù)雜程度,在此僅針對電動機(jī)在額定和峰值工況下的冷卻效果進(jìn)行溫度場分析。由于電動機(jī)轉(zhuǎn)子即電主軸引入了冷卻流道,從而在該節(jié)點上增加了熱對流的傳遞途徑,即轉(zhuǎn)子熱源傳遞路線使之由原來只向定子側(cè)傳遞途徑增加為既向定子側(cè)傳遞,又能通過轉(zhuǎn)子軸心油道的熱對流傳遞。在此鑒于引入變速器或差速器的油冷系統(tǒng)的復(fù)雜性(涉及到冷卻油道、擋油環(huán)等一系列結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計),暫不對引入油冷系統(tǒng)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)分析。僅假設(shè)在整車處于電動機(jī)額定工況與峰值工況下時,等效變速器或差速器的被動冷卻系統(tǒng)為油泵處理(在油道及擋油環(huán)等影響油流動的結(jié)構(gòu)一定的情況下),得出油道引入到電動機(jī)轉(zhuǎn)子軸心處的壓力P與流量q數(shù)值??傻贸鲭妱訖C(jī)的等效熱阻網(wǎng)絡(luò)模型(見圖6)。由上述所述方法計算出轉(zhuǎn)軸油道中的對流等效換熱系數(shù)等參數(shù)。根據(jù)等效數(shù)學(xué)矩陣模型得出電動機(jī)各個零部件在穩(wěn)態(tài)運行狀態(tài)額定工況與峰值工況下的溫度場變化情況。
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圖6 電動機(jī)引入轉(zhuǎn)子后等效電路模型
由此可知,由于減小了轉(zhuǎn)子部件之間的熱阻,均勻的剖分了轉(zhuǎn)子軸心的熱損耗,顯而易見的降低了轉(zhuǎn)子的溫升,也間接的降低了定子水冷套的散熱壓力,從圖可知不同工況電動機(jī)零部件降低的溫升也不同,但整體溫升均有降低,即降低電動機(jī)定子水冷套的冷卻要求或使電動機(jī)整體散熱更加均勻有效,對整車熱管理要求也隨之降低。
電動機(jī)熱管理可行性方案分析
通過上文介紹,對總成結(jié)構(gòu)中電動機(jī)兩種不同熱管理方案的溫度場變化對比(見圖7、圖8)可知,電動機(jī)轉(zhuǎn)子軸心處引入被動冷卻系統(tǒng)的油冷系統(tǒng)的散熱效果將有效的降低了電動機(jī)內(nèi)部的溫差,特別對于電動機(jī)轉(zhuǎn)動部件。但如能在滿足電動機(jī)本身的散熱要求情況下,只用定子水冷套熱管理方案,將大大減少了一系列問題,例如可減少電動機(jī)制造成本,加工工藝,及可不用考慮電動機(jī)轉(zhuǎn)子的密封及強度等問題。而如在強調(diào)電動機(jī)性能效率和功率密度的前提下,對電動機(jī)轉(zhuǎn)子軸心引入該熱管理方案將十分有效,雖其中也將面臨一系列問題,但在強調(diào)集成度及功率密度比的前提下,這將是未來發(fā)展的一個趨勢。
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